電子產品可靠性設計(DFR)與失效分析(FA)

電子產品可靠性設計(DFR)與失效分析(FA)(何重軍)課程介紹：

課程背景
    電子產品帶給我們日新月異的巨大變化，極大的提升了我們的生活質量和體驗。伴隨而來，我們生活密切相關的電子產品出現的一些嚴重的質量事故，比如汽車踏板門事件、無人機掉落傷人事件，手機自燃爆炸事件等等，這與電子產品可靠性性設計欠缺以及失效分析不足密不可分！
    產品或系統的設計不再僅僅追求性能和功能，產品可靠性已成為產品設計中非常重要的一部分。電子產品的可靠性是設計出來的、制造出來的、管理出來的。
    對于高精密、高可靠性、高技術含量、高附加值的“四高”電子產品而言，首先對產品本身的安全性提出更高要求。其次產品責任法使企業必須考慮產品故障所造成的損失，以及由此而引起的法律責任。再次市場競爭全球化，必須重視產品的可靠性。最后產品維護保養成本隨人工費用增加而日益提高。
    因此，可靠性設計和失效分析對高精密高可靠性產品來講，顯得尤為重要！
    從最近幾年電子產品生命周期來看，可靠性設計DFR在產品設計中的優點：
1. 減少產品設計修改。倡導“第一次把事情做對”的理念，把產品的設計修改都集中在產品設計階段完成。
2. 縮短產品開發周期。據統計，相對于傳統產品開發,DFR能夠節省30%以上的產品開發時間。
3. 降低產品成本。產品開發同時也是面向成本的開發。
提高產品質量。在開發原始階段就得到優化和完善，避免后期制造、裝配中、市場上產生的質量問題。

課程收益
1. 系統學習了解DFR實踐應用及理論知識。
2. DFR的理論及實踐幫助實現產品質量的提升、產品上市時間的縮短、產品綜合成本的降低。
3. 引導學員針對案例問題進行研討，使學員掌握DFR設計的有效途徑和方法。
4. 學員通過電子產品DFR學習，可以較熟練的運用電子產品DFR設計方法和試驗方法。
5. 學員借鑒標桿企業可靠性工程應用方法，掌握可靠性工程落地的思路和方法。
6. 學員學習標桿企業PCBA DFR GUIDELINE，掌握電子PCBA DFR規范建立的實操方法。

課程綱要

一、電子產品與可靠性試驗
1. 案例研討：某公司器件可靠性問題導致產品早期失效
2. 可靠性設計的重要性
3. 現代系統設計思想
4. 系統可靠性設計技術流程
5. 可靠性仿真技術
6. 可靠性試驗概述
7. 環境應力篩選(ESS）試驗技術
8. HALT&HASS試驗技術
9. 振動試驗技術
10. 可靠性驗證試驗－MTBF測定技術
11. 集成電路加速壽命試驗模型介紹
12. 通信手機類和數據安全類電子產品可靠性試驗方法介紹：
1） 惡劣環境測試
2） ESD
3） 機械壽命
4） 老化測試（包括環境測試）
5） 高低溫工作、儲存
6） 美工、外觀測試(單體物料測試）
7） 附件和特殊器件測試
工作坊：現場演練，企業如何建立自己的可靠性試驗室？

二、可靠性工程企業應用
1. 體系建設
2. 可靠性工作的中心
3. 可靠性工作計劃
4. 建立并實施可靠性標準及產品標準
5. 應用成熟的可靠性技術
6. 幾個方向的可靠性研究
7. 可靠性標準化建設
8. 產品質量與可靠性
9. 質量可靠性總體解決平臺介紹

三、標桿企業工藝DFR方法與實踐
1. 工藝可靠性業務的需求分析
2. 工藝可靠性業務行業分析
3. 工藝可靠性業務組織流程
4. 工藝可靠性業務技術內容
5. 工藝可靠性技術在產品中的應用案例
6. 電子工藝可靠性及失效分析介紹
7. 高端通信產品PCBA失效分析案例解析
8. 案例：H公司工藝失效分析運作模式和失效分析方法
9. 研討和演練：怎么建立公司級的電子失效分析流程及失效分析試驗室？

四、標桿企業PCBA DFR GUIDELINE
1. 環境適應性設計
2. 結構與熱設計
3. 器件工藝應用
4. 焊盤設計
5. PCB工藝設計
6. PCB制作要求
7. 組裝過程
8. 輔料應用
9. 可靠性試驗與篩選
10. 案例：某公司可靠性設計應用發展歷程介紹
11. 工作坊：現場演練，企業如何建立自己的DFR GUIDELINE？

五、案例解析
1. 高可靠性醫療、汽車、通信、物聯網等電子產品DFR案例解析

六、DFR概念及基礎理論
1. 可靠性定義
2. 可靠性衡量指標與計算
3. 可靠度和不可靠度
4. 故障密度函數和故障(失效)率函數
5. 平均失效(故障)前時間MTTF
6. 平均故障間隔時間MTBF
7. 修復度
8. 可靠性和維修性比較
9. 有效度
10. 浴盆曲線
11. 可靠性工程常用壽命分布
12. 可靠性/可維修性/可用性間的差別
13. 案例：電子元器件的失效分析應用案例

七、內容回顧與總結

八、Q&A

講師介紹
何重軍
 ◇ 研發項目管理專家、產品測試專家，可靠性分析及失效分析技術專家。
 ◇ 在國內知名通信企業（華為）工作近10年，在華為工作期間，先后從事工藝基礎開發、項目管理和產品測試、產品質量管理等工作。
 ◇ 在研發流程體系和質量管理體系有豐富的從業經歷，溝通能力強，有協作精神，富于創新。對部門管理、項目管理和團隊建設等方面經驗豐富。
 ◇ 多年國內著名企業內外部培訓經驗。培訓咨詢服務過的企業有汽車電子、醫療電子、通信電子、金融電子等10多家知名企業，如陽光電源、聯合汽車、德賽西威、OPPO、海爾、美的、海信、創維、TCL等。
 ◇ 與國內知名咨詢公司合作多年，參與多個咨詢和培訓項目。
 ◇ 培訓課程實戰、實用、實效，工作坊演練，記憶、理解、掌握、運用效果好，案例典型、切合實際，技術與管理緊密結合，提供有效的解決方案，獲得客戶的一致好評。

課程優勢：
標桿企業經驗、大中小企業案例、多年理論與實踐提煉而成的精品課程。

課程特色：
課程內容采用行業標桿企業的技術管理方法論，結合中國中小企業自主創新的最佳實踐，總結提煉出適合中國本土企業的技術和管理理論。
培訓過程中通過對實際案例研討、情景模擬、角色演練等方式加深學員對所學內容的理解和實際轉化能力。大量應用工作坊的形式演練，盡可能的達到記憶、掌握、運用多層次效果。
獨創的國學思維融合國際標準，取勢、明道、優術對應國際先進的PBA（Background背景、Principle概念、Action行為）課程設計，知識比例1：2：7。
同時借鑒行業MBA管理課程教學方法、實戰商學院教學方法、NLP教練技術教學方法，思維導圖提煉方法，力求體驗和行動式教學，達到良好的課堂效果、記憶效果和運用效果。

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