生產計劃與庫存控制（PMC）

生產計劃與庫存控制（PMC）(張仲豪)課程介紹：

課程設計的核心內容 
    生產計劃在現代供應鏈管理中的角色和挑戰是什么？
    如何制定好庫存導向型供應鏈的生產計劃？
    如何制定好訂單導向型供應鏈的生產計劃？
    如何預測本企業的產能負荷能力？
    如何制定物料供應計劃？
    如何制定生產排程計劃？
    如何發揮好JIT管理和VMI管理的作用？
    如何防止交貨期的延誤？
    庫存管理的挑戰是什么？
    如何合理設置和管理安全庫存？
    如何做好庫存需求的預測？
    如何做好生產物品的分類管理？
    如何降低生產供應鏈的牛鞭效應？
    如何充分發揮信息化對生產計劃管理的積極作用？
張老師授課現場視頻：
    改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University (密西根州立大學) 留學．獲碩士學位。畢業后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司.
張仲豪老師曾先后受聘于美國亨氏公司;英國聯合餅干公司;美國美贊臣公司.為美贊臣公司的技術及運作總監.
    從2000年開始,張老師開始自己創業.從事于多行業的經營管理.所以,張老師既有世界500強企業職業經理人的豐富閱歷,又有作為企業老板的心得體會.
    在二十多年的職業生涯中，張老師曾接受過各種國際國內的職業培訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習。
    曾任國家技術監督局食品標準化委員會成員和國家技術監督局食品添加劑標準化技術委員會成員，參與，制定和審核國家級別的食品標準和食品添加劑標準。曾任廣東省食品工業協會的理事以及其它多項社會職務。
    張老師的授課富有很強的激情,現場感染力強.風趣,幽默,現場氣氛活躍.思維敏捷,反應能力強,看問題較為深刻.
    張老師的課件設計力求深度;實用.案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹.具有高度的濃縮性.
部分服務客戶：
    SIMON電器；廣州百事；美的公司；真功夫；西子奧的斯； 立白集團；捷高科技；株洲電力機車；賀利氏古莎齒科；上海福臨門食品；
課程內容
第一講：供應鏈與企業物料管理
1、對物流與供應鏈管理的定義
2、四種供應鏈類型的比較
3、三種供應鏈類型的導向差異
4、未來供應鏈管理的三大變化
5、現代供應鏈管理的九大特點
6、供應鏈管理的三大作用
7、什么是PMC？
8、生產計劃的內涵
9、企業物料管理的核心
10、生產計劃的類別
11、影響日程計劃的因素
12、PMC的工作內容
13、生產績效評估、分析指標
第二講：物料管理的挑戰是什么？
第一節：成品庫存導向型的生產計劃
1、成品庫存導向型的生產計劃
2、什么是定量（連續）訂貨管理法?
3、定量（連續）訂貨管理法
4、如何計算定量法的訂貨點?
5、什么是經濟訂貨批量EOQ?
6、什么是定期（間斷）訂貨管理法?
7、如何確定定期法的訂貨數量?
8、常規訂貨方法的比較
第二節；訂單導向型的生產計劃
1、訂單導向型與營銷管理的四種觀念
2、銷售觀念與營銷觀念
3、營銷組合的變化
4、產銷協調的機制
5、銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調
6、訂單導向型與營銷管理的四種觀念
第三講：如何制定負荷計劃？
1、生產計劃管理的流程
2、生產能力的形成要素
3、負荷計劃的要點
4、第一步：按照產品推算工時負荷
5、第二步：按照設備推算工時負荷
6、第三步：工時負荷分析
7、第四步：對負荷、能力進行調整
8、生產能力不足時的對策
9、生產能力過剩的應對方法
第四講：如何制定物料供應計劃？
1、物料供應計劃的制定方法
2、MRPII的目標
3、物料供應計劃方法的比較
4、MRP-物料需求計劃
5、Q產品的錯口式物料清單（BOM）
6、抽屜文件柜的產品結構層次圖
7、抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
8、MRP 系統的訂貨方法
10、零部件的訂貨計算表
11、物料需求計劃的案例練習
第五講：如何制定物料排程計劃？
1、排程計劃制定的參考依據
2、排程計劃制定的方法
3、關鍵路徑法---CPM
4、關鍵路徑法（CPM)的基本步驟
5、第一步：明確抽屜文件柜的產品結構層次圖
6、第二步：推算每項生產活動的“最早時間”
7、第三步：推算每項生產活動的“最遲時間”
8、第四步：推算“最早時間”與“最遲時間”的時差
9、第五步：對“最初的工期估計”進行調整
10、第六步：原始計劃的優化
11、第七步：編制生產計劃甘特圖
第六講：JIT生產管理
1、什么是JIT？
2、JIT的生產管理示意圖
3、JIT與JIC的區別
4、JIT生產管理的核心－減少浪費
5、零庫存管理
6、質量問題與庫存水平
7、JIT生產管理系統的三大方法
8、彈性作業人數方法-少人法
9、案例分析：豐田生產方式
10、MRP II 與 JIT的比較
第七講：如何發揮VMI的作用？
1、敏捷與精益
2、前置期與訂單響應時間
3、如何做到供應鏈的敏捷性？
4、敏捷供應鏈的特征
5、JIT的供應管理
6、JIT生產管理與JIT供應管理的區別
7、供應商管理庫存（VMI）
8、奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應鏈
第八講：如何防止交期的延誤？
1、造成交貨期延誤的主要環節
2、銷售訂單管理不良的原因
3、如何改善銷售訂單管理的不良
4、生產技術變更頻繁
5、如何改善生產技術的頻繁變更？
6、物料計劃不良或實施不力
7、如何改進物料計劃不良或實施不力？
8、生產計劃不合理或執行不力
9、如何改進生產計劃不合理或執行不力？
10、生產異常
11、生產異常的掌握
第九講：如何設置安全庫存？
1、庫存的三大作用
2、庫存周轉率
3、案例分析：部分跨國公司的庫存水平4、庫存的六種成分
5、安全庫存的計算公式
6、什么是庫存服務水平?
7、什么是庫存持有成本？
8、如何計算缺貨的成本?
9、庫存服務水平與標準差的關系
10、安全庫存計算的案例練習 11、庫存管理的四項基本改進措施
第十講：如何進行需求的預測？
1、需求的兩大預測方法
2、需求變化的四種成分
3、需求的4種基本成分
4、時間序列的三種預測方法
5、什么是平均值法?
6、什么是移動平均法?
7、移動平均法
8、什么是指數平滑法?
9、需求預測－－－時間序列方法的案例練習10、什么是季節性指數法?
第十一講：如何做好不同生產物品的分類管理
1、產品營銷組合的兩大作用
2、產品組合中的八種角色
3、原材料的四項分類
4、原材料的庫存與預測定位
5、什么是Pareto(帕累托)分類法
6、如何畫帕累托曲線圖？
第十二講：生產供應鏈的牛鞭效應
1、什么是牛鞭效應(Bullwhip Effect)?
2、牛鞭效應的六大后果
3、什么是網絡倉儲庫存的平方根原理?
4、什么是Cross-Dock管理?
5、案例分析：固特異英國公司倉儲管理模式的轉變第
十三講：物料管理的信息化
1、數據與信息有無區別?
2、供應鏈中的信息種類
3、信息管理的五大難度
4、三大信息管理系統
5、案例分析：伊利集團的分銷及庫存管理信息系統
6、四種信息管理技術
7、商品條形碼和物流條形碼
8、條碼在物流中的三大應用
9、條碼庫存管理系統
10、什么是射頻識別技術 RFID(電子標簽)?
11、RFID的四大應用
12、信息管理系統的五大實施障礙
13、現階段企業信息化投入結構圖
14、我國制造業的信息化程度

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