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柔性生產計劃與排程管理

柔性生產計劃與排程管理課程
[課程簡介]:通過兩天課程,幫助學員正確理解生產計劃體系和計劃要素,以及生產計劃的排程方法,將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化,讓學員更加清晰的使用排程工具和表單,最終達到滿足客戶交付,均衡產能,成本最低的卓越運營管理。 ...

【時間地點】 2024年11月22-23日 濟南
【培訓講師】 柯楊
【參加對象】 廠長,中高層管理者, 生產運營主管,生產計劃人員,物料計劃人員、班組長。
【參加費用】 ¥4800元/人 (包含:培訓費、教材、午餐、茶點、發票)
【會務組織】 森濤培訓網(m.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:柔性生產計劃培訓,排程管理培訓

柔性生產計劃與排程管理(柯楊)課程介紹:

【課程背景】
多品種小批量訂單多,計劃員感覺無從下手;
生產只有日計劃排產,切換頻繁,生產效率低;
計劃沒有變化快,銷售訂單或設計常變更;
物料欠缺,或來料質量不良,引起生產線停機;
緊急插單多,加急完成,又不發貨,庫存一大堆

【學習目標】  
    通過兩天課程,幫助學員正確理解生產計劃體系和計劃要素,以及生產計劃的排程方法,將訂單、主計劃、物料計劃有效的流程化,讓學員更加清晰的使用排程工具和表單,最終達到滿足客戶交付,均衡產能,成本最低的卓越運營管理。

【課程特色】
 ◇ 本課程已經實施過1000+的內訓及現場輔導;
 ◇ 講師20年以上供應鏈管理與項目推行經驗;
 ◇ 通過課堂研討,激發學員分享實際問題解決的經驗;
 ◇ 通過故事演繹的方式展示大量實際案例,讓學員深入其中,受益匪淺。

【課程設計】



【課程目標】
學習目標:
 ◇ 學習優化訂單處理流程和方法;
 ◇ 學習制訂合理的需求預測與生產計劃;
 ◇ 學習柔性計劃策略分析與排產原理的路線圖;
 ◇ 掌握有效的物料管理與生產進度控制的方法。

業務目標: 
 ◇ 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應的計劃體系搭建思路;
 ◇ 梳理跨部門協作中清晰的PMC職責;
 ◇ 理解公司銷售運營會議對生產計劃的重要影響;
 ◇ 梳理外部顧客滿意與內部成本控制之間平衡問題 ,制定計劃體系改善計劃。

【培訓內容】

開場破冰

課程導入(20mins)

一、 市場壓力下的企業困局(100mins)
1. 傳統供應鏈面臨的挑戰 
2. 柔性生產計劃策略與供應鏈的關系
3. 柔性生產與計劃系統策略分析
4. 計劃策略分析矩陣與應對方式 
案例分析:某公司如何利用計劃策略來縮短交貨期
小組討論
案例分析
輸出:
供應鏈下對生產計劃的定位:引擎
不同供應鏈下生產模式的分類

二、柔性生產與計劃系統策略分析(100mins)
1. 產品與工藝的分析(生產導向) 
2. 市場與客戶需求的分析(營銷導向) 
3. 瓶頸分析(例外管理) 
4. 計劃策略分析矩陣與應對方式
案例:某企業瓶頸工序的分析與對策
案例分析
輸出:
推式生產
拉式生產

三、 生產計劃策略分析與改進方向(330mins)
1、工廠運營的基本流程與框架 
 ◇ 柔性計劃流程 
 ◇ 支撐柔性計劃的組織
案例:圖片案例
輸出:計劃體系
2、年度綜合柔性生產計劃策略與改進管理  
 ◇ 年度銷售預測與企業的經營決策分析 
 ◇ 生產計劃與銷售預測是如何銜接的  
 ◇ 整個計劃體系中,導致計劃混亂的問題點在哪里  
 ◇ 追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
案例:圖片案例  討論、練習
輸出:S&OP 銷售運營會議

3、柔性主生產計劃策略分析與實施管理 
 ◇ 主生產計劃的要素及各部門職責 
 ◇ 備貨與訂單型生產類型,主生產計劃的邏輯和方法 
 ◇ 主計劃的策略分析與決策 
 ◇ “主計劃不變更”的確定周期 
 ◇ 加工能力規劃與改進策略 
 ◇ 物料計劃的具體邏輯和方法 
 ◇ 能力負荷計劃 、人工效率與負荷計劃 、設備負荷計劃的管理能力
案例講解  負荷練習
輸出:計劃流程

4、車間柔性排產管理 
 ◇ 訂單分析與流程管理  
 ◇ MTS/MTO/ETO等車間排產的具體邏輯以及各自優劣分析  
 ◇ 周/日排程計劃 
 ◇ 均衡化管理 
 ◇ 現場物料拉動管理 
 ◇ 超市上線管理 
 ◇ 應對加急訂單的處置方式  
 ◇ 現場調度與跟蹤
案例:講解練習
輸出:
計劃編排工作的重點
理解計劃排程的要素
排程方法

四、 物料供應的柔性策略與拉動管理(200mins)
1、物料的柔性供應策略  
 ◇ 每個部件的物料計劃,根據物料分類,采取不同的供應策略策略  
 ◇ 設置reorder point與最大最小庫存 
 ◇ 批量拉動的設計與交貨運輸、倉儲成本的關聯 
 ◇ 利用EOQ平衡庫存成本與供應柔性  
 ◇ 安全庫存適用的情況和具體計算方式
案例:講解
輸出:
物料計劃的三要素
物料計劃參數的分析與計算

2、生產中物料的變化管理
 ◇ 呆滯物料的預防
 ◇ VMI/Milkrun 等方式—雙贏的柔性物料管理  
 ◇ VMI的理念和具體實施方法  
 ◇ Milkrun的互贏模式
案例:分享點評
輸出:庫存控制的方法

課程總結(30mins)
分享和答疑
課程作業

【專家介紹】柯楊 老師
 ◇ 華東理工大學特邀實戰型講師
 ◇ 15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
 ◇ 10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
 ◇ 曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業,歷任大型企業生產經理,物資供應經理,采購經理等職,曾赴韓國研修JIT精益生產模式,具有豐富的生產、采購和物料管理經驗,熟悉整個供應鏈的流程和實際操作,對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域
 
 ◇ 精益生產理念與實施導入
 ◇ 供應鏈管理
 ◇ 柔性生產計劃與排程
 ◇ 采購、供應商管理
 ◇ 庫存與倉庫管理
 ◇ 一線班組長和車間主任管理
 ◇ 5S目視化與現場持續改善
 
授課風格
實戰派講師,精通ERP,熟識生產,采購、計劃、物料和庫存控制系統。結合自身豐富的實踐經歷,教授大量的方法和工具,主張學員提出實際問題并加以引導,注重落地實操性,倡導學以致用。針對性的協助企業進行流程優化和導入,咨詢式的培訓帶動學員參與,啟發學員思考,給學員以震動性反應和實際的收獲。
服務企業(部分)
機械機電:山推集團、中車株洲機車、三一重工、煙臺中集來福士、蓬萊巨濤海洋重工、青島中車龐巴迪、中車研究所、海信日立、凌云集團、西門子信號,長虹模塑、蘇泊爾等
汽車交通:上汽、廣汽研究院、寶馬發動機(沈陽新晨)、長安汽車、上汽通用汽車、大眾汽車、大連一汽發動機、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風德納、陜西重汽、科德寶、敏實等
食品醫藥:中煙青島煙廠、上海煙草機械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實業、汾酒集團、河套酒業、百事可樂、云南白藥、如新集團、鎮江醋業、通威集團等
化工流程:太原煤氣化集團、神華寧煤、中核核電運行,金風科技,銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班(廣漢)陶粒等
其他制造:京東方、湄公河集團、海康威視、四川集成科技、重慶建設集團、廣西登高集團、賀州電力,成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等
培訓課綱 課綱下載


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