制造業現場問題分析與改善的金鑰匙

制造業現場問題分析與改善的金鑰匙(張洪濤)課程介紹：

● 課程說明
    如何正確理解現場管理與改善？如何科學的認識和理清現場中的問題？如何有效的分析與挖掘現場存在的問題？如何掌握系統實用的工具與方法，解決現場中的實際問題？如何有效的提升現場管理人員自身解決問題的能力，不斷促進現場管理水平的提高……
    張洪濤老師結合自己十六年制造業的管理經驗，融會貫通國外先進的管理工具，提煉出適合中國企業目前現狀的一套現場問題分析與解決的思路與方法，實用，實效，絕對獨家，不能錯過。

● 課程大綱
一、準備知識
1、什么是問題？
2、問題的分類標準
3、日本能效協會對現場問題的定義
  發生型問題
  設定型問題
  將來型問題
4、我的眼里只有你——如何才能發現問題？
5、正確對待問題的態度從豐田說起
二、“清字”——有效解決問題的起點
1、思維破冰——父子與驢
2、正確描寫問題的工具——5W2H
3、正確描述問題的習慣——YES與NO
4、正確描述問題的難點——數字化
5、現場品質問題描述練習
三、“問對問題”——有效解決問題的前提
1、思維破冰——漢武帝作戰目標的分析
2、案例1：生產線主電機燒毀原因分析——5WHY的正確應用
3、案例2：生產效率提升關鍵因素分析——應用4M1E/魚骨圖的思維結構
4、細致看問題的工具——IE
5、有效分析問題的習慣
  現場現物
  白板
  結構化
四、“真正執行”——有效解決問題的基礎
1、思維破冰——擦桌子的差別
2、正確理解PDCA中的DO
3、案例3：荒山改造的執行方案
4、案例4：設備故障率削減的執行方案——兩因素六步法的現場運用
5、真正執行的三個關鍵點
  計劃
  責任鎖定
  檢查、檢查、再檢查
五、“預防”——有效解決問題的關鍵
1、思維破冰——綿陽桑棗中學的故事
2、真正預防的基礎——標準化
3、真正預防的習慣——橫向與縱向展開
4、真正預防的工具
  FMEA
  SPC
  QC工程圖
  防呆法
5、現場問題的預防練習
六、“自主改善”—— 有效解決問題的追求
1、思維破冰——為什么持續改善不能持續
2、案例5：豐田公司的持續改善
3、自主改善的三個條件
  技能
  思維
  習慣
4、持續改善的工具
  異常分析會
  JM
  QC小組
  提案制度
5、綜合練習：呆料問題的分析與改善

● 講師介紹
    張洪濤 制造業管理技能訓練專家、制造業成本控制及現場改善大師、中國制造業精益思想實踐的先行者。工學學士，高級工程師，MBA，6δ黑帶， PMP項目管理師，國際人力資源管理師，時代光華、商戰贏家、中國企管網等多家機構特約講師。
    十二年管理經驗，曾服務于日立、永合集團等知名企業，歷任工程師、生產部主管、TQM推進主任、管理部經理、制造總監、企劃總監，副總經理等職位。
    張老師致力于制造業系統管控體系診斷、改善與實踐，首創融合了財務管理與精益思想精髓的成本控制體系，并延伸開發了有效運作的執行系統，同時將精益思想按照企業實際運營的需求，融入到企業高、中、基層管理者的培訓方案中，其講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧. 追求穿越思想深處的震撼，其務實的作風深受廠家好評.
    接受過張老師輔導的部分企業:富士康集團、三諾電子、OKI沖電氣、億道電子、南玻集團、上海塑料總公司、福建雙飛日化、上海思源電氣、深圳惠程電氣 、永寧現代包裝、東益（深圳）包裝、富得巴精模、、恒豐金業集團、浙江千金飾品……
    核心課程： 《消除浪費，節約成本——制造業成本控制之道》、《制造業車間成本與價值分析》、《制造業現場問題分析與改善的金鑰匙》、《管理的思維——優秀管理者的六項修煉》、《TWI——優秀班組長管理技能訓練》、《說到做到——制造業目標制訂、分解與管控實務》、《制造業全面質量管理（TQM）推行實務》、《制造業品質管理與改善》、《如何播下“精益思想”的種子》、《讓企業“獲益”的5S與目視化管理》

● 學員評價：
    我聽過很多管理的課程，張老師《PMC——按期交付的保障體系》是我聽到的最簡單最明白最實用的提升交付質量的課程。
——永合科技董事長李康，清華大學畢業，20多年企業管理經驗
    做了品質管理十幾年，竟然是在張老師的流程梳理項目上聽到最實用、最貼切的ISO9000，讓參與的人清清楚楚明明白白ISO9000與個人和崗位的關系，太精彩了，那些照本宣科的內審員培訓我們再也不參加啦！
——千金飾品總經理劉知義，職業經理人，品質管理專家。
    我們以前中高層管理能力提升課程是找比較出名的類似講MTP課程的老師，雖然課上氣氛不錯，可是過后大家覺得在工作中用不上什么。我們是自己在網上看到張老師《管理的思維》課程提綱，覺得很實在，請張老師講了以后，大家都反映與實際工作結合非常緊密，改變了分析和解決問題的思路，真正學到了如何管控目標變成最終結果，如何真正把救火變成預防，受益非淺！
——日本OKI 生產技術課長郭建忠。
    我們找關于工藝的老師找了幾個月，很多老師說能講，一溝通就說不能講了。我們是被張老師一張非常契合的課前調查表打動了，尤其張老師提前一天到生產現場深入地調查，讓我們看到他敬業又專業的一面。這個《制造業工藝管理與優化》是專門為我們定制的，系統全面，最關鍵的是，非常深入淺出，枯燥的工藝張老師講得很生動，不但講技術，還講了技術背后的管理，真正對我們的工作有非常大的幫助。
——思源電氣如高公司副總經理張向陽

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