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TPM設備管理與全員生產保養

【時間地點】 2010年5月21-22日 廣州
【培訓講師】 徐老師
【參加對象】 企業生產與設備經理,生產主管,設備工程師及生產一線的相關人員
【參加費用】 ¥2680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;會前15天報名者可享受5%的優惠,3人以上團體優惠10%(以上優惠不疊加)
【會務組織】 森濤培訓網(m.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:TPM設備管理與全員生產保養培訓

TPM設備管理與全員生產保養(徐老師)課程介紹:

● 培訓目標:
 ◇ 了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進步驟。
 ◇ 掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法。
 ◇ 熟悉和運用教育培訓的方式,組織個別改善。
 ◇ 運用預防保全的手段,努力實現零故障。
 ◇ 學會設備綜合效率的計算和分析,改善和提高設備的使用效率
 ◇ 學習現代維修理論的經驗及做法,為我所用
 ◇ 提高設備管理和修復技術的水平
 ◇ 探索一套完整地適合本企業的設備管理維修體系

● 課程背景:
    在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
 ◇ 設備故障多,檢修時間長,嚴重影響正常生產;
 ◇ 按檢修計劃早就該修了,但生產不能停啊,設備有問題再說吧;
 ◇ 設備部每天在搶修設備故障,成為救火隊;
 ◇ 維修不徹底,同樣故障多次重復發生,讓人防不勝防;
 ◇ 操作員工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;
 ◇ 設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
 ◇ 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%。
    你也面臨這些困惑嗎?你是不是天天聽到一線操作者的抱怨:“就是這個爛設備影響我的產量質量!”作為顧問公司,我們走過很多廠,經歷太多類似的案例!《TPM設備管理與全員生產保養》培訓就是要解決您在設備管理方面的問題!!
    對于即將推行TPM的企業來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?
    對于未推行TPM的企業來說,如何引導企業樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案……

● 課程大綱:
TPM 概述
 ◇ TPM的由來和發展
 ◇ 實行TPM的目的
 ◇ TPM廣泛的適用性
 ◇ TPM活動的整體推進策劃
 ◇ 實踐交流:某公司TPM案例
自主保全
 ◇ 是非判斷討論
 ◇ 自主保全活動的概述
 ◇ 自主保全活動展開的步驟
 ◇ 自主保全階段推進要領
 ◇ 成功推進自主保全的方法
 ◇ 總結:自主保全分工及職責
個別改善
 ◇ 個別改善是IPM的基本活動
 ◇ 個別改善活動的組織
 ◇ 奇效的改善班工作法
 ◇ 成功的改善事例 (7步驟)
教育培訓
 ◇ 班前會及OPL教育
 ◇ 培訓班專業技能教育
 ◇ 展示臺功能部件教育
 ◇ [TPM]周報    
計劃保全
 ◇ 設備部門的計劃保全活動
 ◇ 計劃保全活動的 7個步驟
 ◇ 設備保全活動成功案例分享
 ◇ 預防保全及實施要點
設備的初期管理和維修預防
 ◇ 設備的前期管理
 ◇ 設備的初期運轉
 ◇ 維修預防MP
 ◇ 建立設備的初期管理體系
TPM 活動的推進
 ◇ TPM的活動步驟
 ◇ TPM活動推進的阻力
 ◇ TPM活動成功的條件
 ◇ 實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃
現代設備工程
 ◇ 設備的綜合效率OEE
 ◇ 設備壽命周期費用LCC
故障性質與維修方式的選擇
 ◇ 選擇維修方式的目的和作用
 ◇ 故障性質與維修方式的選擇
 ◇ 最佳維修方式的選擇
預防維修系統與組織
 ◇ 設備維修系統的建立
 ◇ 設備維修組織
 ◇ 維修工作的計劃管理與實施
狀態監測與故障診斷
 ◇ 狀態監測的概念
 ◇ 幾種典型零件的簡易監測
 ◇ 精密檢測
  …振動檢測
  …油液分析
  …紅外圖像分析
設備預(知)防維修的推進
 ◇ 設備維修的評價MTBF&MTTR
 ◇ 預知維修的工作程序
 ◇ 預知維修的導入策略

● 講師介紹:徐老師
教育及資格認證:

    高級講師,天津大學機械加工工藝與設備專業高級工程師,天津市政府采購評審專家,曾接受瑞典(阿里拉梯)現代設備管理與修復技術的培訓,曾赴法國接受冰箱制造及設備管理的實習,曾接受美國INCON公司注塑模具及快速換模方面的培訓,曾接受韓國LG集團研修中心企業經營及管理方面的培訓。
講師經歷與專長:
    曾任LG電子生產制造部長、革新經營部長、采購部長,LG天津電冰箱公司設備科長、副總工程師,曾在天津市機床廠 任機床設計與設備維修工程師,11年大型國企副總工程師,10年外企高級經理,5年企業管理咨詢顧問。擅長5S與目視管理、生產Loss改善、TPM全員生產保養、設備維修、快速換模/換線(SMED)、POKA YOKE防呆技術等方面。
培訓客戶及培訓風格:
    培訓客戶包括:LG電子集團、深圳NOKIA電子、南京德朔實業、北京索鴻電子、深圳耐普羅、上海貝爾阿爾卡特、蕪湖美的家用空調器、福建華冠、北京通美晶體、北京松下控制裝置、浙江三花制冷、上海比亞迪、北京日進汽車系統、TI邦迪汽車油路系統天津有限公司、天津天力預一、蘇州OTIS江南快速、山東恩德風電、廣東江門大長江、蘇州博世汽配、鄭州太古可口可樂、加多寶JDB-王老吉、青島世原鞋業公司、上海煙草集團天津卷煙廠、施貴寶制藥(上海)有限公司、杭州拜耳生物制藥、煙臺海普制蓋、深圳益力達能、珠海麒麟啤酒、福建恒安集團、深圳百事可口可樂、天津葛蘭素史克、張家港佐敦,徐老師的課程實戰性強。在廠內培訓時可以安排學員到現場進行實操性訓練,給學員以實用表格和工具,在實習中予以指導和評價,讓學員所學能立即轉化為可操作的技能。


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