最新注塑模具三流優化技術

最新注塑模具三流優化技術(徐阿益)課程介紹：

● 課程背景
    “最新注塑模具三流（料流、熱流、氣流）優化技術”是注塑成型的核心技術，也是考核注塑模具質量優劣的重要依據。如果注塑模具“三流”出現問題，就會嚴重影響注塑成型的順利進行。國外注塑成型專家們研究與分析一致認為，目前注塑生產過程中出現的各種成型不良現象，絕大多數都與模具“三流”狀況不佳有關；長期以來很多注塑工作者（注塑工程人員、模具設計人員、跟模人員、注塑成型技術人員等）一直沒有意識到模具“三流”的重要性，導致模具質量上不去（三流模具），注塑成型困難和不順，且調機時間長、注塑效率低、注塑件品質不良、料耗大、機位人手多、注塑成本高等一系列問題。
    在人工成本不斷攀升、競爭十分激烈的今天，注塑行業已進入洗牌和轉型時代，注塑模具的“三流”優化技術更加重要，誰率先認識到模具“三流”的重要性，誰先掌握注塑模具的“三流”優化技術，誰就會領先一步，在未來的競爭中處于優勢地位。“最新注塑模具三流優化技術”培訓課程是專為深入學習注塑模具“三流”技術知識，欲提高注塑效率、提升品質和企業核心競爭力的注塑工作者而開設的。

● 課程內容
1、注塑模具“三流”的概述；                                  2、注塑模具“三流”優化的重要性；
3、國外對模具“三流”的應用要求；                            4、模具“三流”不良造成的后果；  
5、“氣流”的概述及要求；                                    6、“氣流”不良造成的后果；  
7、模具進出氣對注塑成型的重要性；                            8、最新改善“氣流”的專利技術；  
9、“熱流”的概述及要求；                                   10、“熱流”不良造成的后果；  
11、熔料“熱流”的控制技術；                                12、模具“熱流”的控制技術；    
13、“熱流”控制的細節檢討；                                14、“料流”的概述及要求；
15、“料流”不良造成的后果；                                16、熔料在流道中的流動要求；
17、流道與澆口的選擇基準；                                  18、“料流”平衡的重要性；
19、“轉角效應”對料流的影響；                              20、最新模具流道的優化技術； 
21、最新澆口的優化技術；                                    22、澆口尺寸大小的科學計算方法；
23、熔料在模穴內的流動分析；                                24、選擇熱流道系統應考慮的要素；
 
● 培訓流程

專家講授 → 模具三流 → 核心技術 → 最新研究 → 互動交流 → 案例分析 → 實用知識 → 快速提升

● 講師介紹
    徐阿益（Peter）:1970年畢業于臺灣中原理工學院模具工程系，具有40多年的注塑模具設計、模具加工及注塑成型技術實際工作經驗，曾邀請到美國、德國、日本、瑞士等國家進行注塑模具設計與注塑成型技術講座，深受國外注塑業界一致好評，在臺灣被譽為注塑成型技術的鼻祖，并有多項注塑模具結構與注塑成型技術新專利。
曾服務過的企業有美國無線電公司（Redio compary of americe）、美國通用電器、臺灣鴻海集團（即富士康）、臺達電子集團、聲寶電器等多家世界500強企業；曾顧問與輔導過的企業有：青島海爾集團，長虹電器集團、臺灣寶元科技、臺灣英志股份……等上百家國內外知名的注塑相關企業，并在注塑技術方面取得很大的突破與創新！
    曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業
　　廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業公司、廣州韋士泰醫療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創華電子廠、深圳橫崗協調電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業有限公司、天津東明電子工業有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫療產品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛浴工業有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業有限公司、蘇州鉑聯電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
    客--戶--評--價
1.王 濤（模具部經理）：我們2010年4月派了5名注塑模具設計工程師和跟模工程師參加“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓后，他們認識到模具“三流”對注塑成型的重要性，注塑模具設計工程師們對以后的模具結構設計重點放在模具“三流”結構的優化上，試模時重點檢討模具的“三流”狀況的問題，他們的模具設計水平和我廠的模具質量得到明顯的提高，注塑部調機時間大大縮短，注塑生產比以前順利多了，對模具問題的投訴也沒了。
2.李明亮（注塑廠長）：我們公司注塑車間長期以來問題很多，注塑模具調機時間長、生產效率低、不良率高、料耗大，一直困擾著我，我每天很忙很累且壓力大，總是找不到原因。自從我們參加華南注塑顧問舉行的“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓之后，使我恍然大悟，原來都模具三流狀況不佳造成的，從此我們特別要求模具部和模廠一定要搞好模具“三流”結構的優化工作，現在的情況比以前好多了，這個課程確實讓我受益非淺。
3.林成偉（注塑工程師）：我做了十一年的注塑技術工作，過去我們都沒有意識到模具“三流”結構優化的重要性，試模時沒有把好模具“三流”關，調機者多數又不善于對模具“三流”進行分析與檢討，只知道模具調機困難，不知道問題出在哪里，其實都出在模具“三流”上。我們廠派我和另外4位注塑領班參加了華南“最新注塑模具三流優化技術”課程培訓，回來后就要求模具部對注塑模具的“三流”進行優化，我們在試模時重點檢討模具的三流狀況，現在模具質量得到了很大的提升，注塑生產順利多了。真的非常感謝華南公司開發出這么好的專業課程！我認為所有的注塑工作者都應該懂得注塑模具的三流知識與優化技術……

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