【時間地點】 | (停止報名) | ||
【培訓講師】 | 張斌 | ||
【參加對象】 | 就職務而言,此課程主要針對的培訓對象是工位長、班長、組長、線長、拉長、擔當、工段長、領班、主管、值班長、制造長、區長、車間主任等一線管理人員及后備力量,我們統稱“一線主管” | ||
【參加費用】 | ¥3280元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(m.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景
中國是制造業大國,但不是制造業強國,離世界級制造還有很大的差距。同時,當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰,具體表現為:
◇ 市場需求的個性化發展;
◇ 用戶對產品外延的追求;
◇ 產品生命周期不斷縮短;
◇ 產品的標準追求國際化;
◇ 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平?如何應對以上眾多挑戰?
◇ 關鍵是加速人才隊伍的建設!其中,一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用,是公司目標和策略的執行者,他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。
◇ 但是大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的,他們期望通過在下屬面前表現自己的技術才能提升自己的權威,而把培育和激勵下屬堪稱是人事部門的工作;他們大多數沒有受過系統的團隊管理和現代生產方式的訓練,常常感到下屬缺乏工作主動性和積極性,總覺得自己擁有的資源太少。再加上生產現場紛繁復雜,管理問題層出不窮,更加大了對一線主管的挑戰……
◇ 因此,各企業都期待有一套系統實務的專業培養體系,來幫助一線主管迅速成長。
課程目標
◇ 提升勝任力為核心的課程設計:本系列課程以東西方經典管理方法與工具為基礎,融合眾多企業服務實踐凝結而成。課程從班組長是現場管理者的定位出發,重點闡述班組七大任務管理,通過七個模塊,共4/8天的系統訓練,培養一線主管的職業化素養和領導式的管理能力,打造精益化現場,系統提升一線主管勝任力。
◇ 效果轉化為導向的培訓流程:為保證培訓效果的轉化,不斷優化根植于流程的增值服務,將在課前通過調研和課程方案,了解、定義企業和學員需求,突出個性化方案的制作;課中講師結合企業實際深入淺出的講解和演繹,多種方法鼓勵學員的參與;
◇ 務實有效互動為原則的授課風格:無論是講解引導、分組討論,還是案例分析、模擬演練,在運用不同授課方式時,都會結合一線主管的特點,采用老師與學員互動方式,便于學員理解和掌握,分組PK積極鼓勵學員參與,使學員在體驗中增長智慧,在感悟后掌握技巧,在實踐中發展能力、提升績效。
課程特色
實戰—大量真實的豐田和本企業相結合的現場改善案例,讓學員快速掌握TPS現場改善實戰經驗;
深化—全程實戰的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂,可迅速學以致用;
項目—學員帶實際生產問題參加培訓,老師現場輔導,培訓后效益產出比為1:4以上;
系統—全面掌握豐田現場主管70%的現場系統實作技能;
體系—建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系
課程大綱
第一章:班組基礎管理
◇ 班組長是現場管理者
◇ 為什么要學習管理
◇ 管理的四項基本職能
◇ 現場管理十大內容
◇ 現場管理的特點
◇ 班組長現場管理七大任務
◇ 班組長的職場理念
◇ 七大任務活動層次
◇ 七大任務活動流程
◇ 現場管理基本方法
第二章:七大任務之一---安全管理
◇ 班組安全管理概述
◇ 班組長的安全管理職責
◇ 班組安全管理流程
◇ 班組安全管理活動
◇ 六類重點事故
◇ 班組長的安全管理技法
◇ 確保安全的防范措施
◇ 危險化學品
◇ 案例分享
第三章:七大任務之二---品質管理
◇ 品質管理概論
◇ 豐田的品質管理
◇ 班組品質管理流程
◇ 班組品質管理技法
◇ 班組品質管理的原則
◇ 案例分析
◇ 案例練習
第四章:七大任務之三---生產管理
◇ 班組生產管理目的及內容
◇ 班組生產計劃與控制
◇ 班組生產統計的實施
◇ 班組生產管理流程
◇ 班組作業管理技法
◇ 班組生產性向上管理
◇ 相關案例分析、現場實戰等
第五章:七大任務之四---保全管理
◇ 班組保全管理流程
◇ TPM概論
◇ 設備的6大LOSS
◇ 自主保全概論
◇ 自主保全活動工具之運用
◇ 工廠體驗
(自主保全工具實戰)
第六章:七大任務之五---人事管理
◇ 人事管理概論
◇ 為什么要培養下屬
◇ 管理者對培養下屬的責任
◇ 培養下屬的常用方法
◇ 工作教導四階段法
◇ 多能工培養方法
◇ 案例練習
第七章:七大任務之六---原價管理
◇ 班組成本管理概述
◇ 班組活動的類型
◇ 班組如何識別浪費
◇ 現場的七大浪費
◇ 班組浪費的改善
◇ 班組成本管理流程
◇ 班組成本管理技法
◇ 班組成本改善案例分享
◇ 模擬實戰:降低成本演練
第八章:七大任務之七---環境管理
◇ 班組環境管理流程
◇ 5S概論
◇ 5S實施重點
◇ 如何推進5S活動
◇ 班組5S推進案例分享
◇ 目視化管理概述
◇ 目視化管理的主要內容
◇ 目視化管理的水準
◇ 目視化管理的案例分享
◇ 用眼睛即時發現異常的管理
講師介紹
張斌老師
教育及資格認證:
◇ 豐田精益生產高級顧問
◇ 國際注冊專家培訓師
講師經歷及專長:
張老師擁有20年大型跨國制造企業中高層實戰經驗,曾在三洋、富士康、豐田等企業任職中高層管理及精益顧問的職務的職務;
張老師曾任豐田企業部幕僚,完整、系統的傳承了豐田式生產方式;
張老師對精益生產、IE改善、制造業生產運營等有獨到研究,善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業實現管理改善,熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧;
張老師善于善于在實戰中培養企業內部的人才。多年協助企業推行精益改善的經驗,熟知企業內推行改善的流程和面對的風險,善于通過系統的方法,幫助企業實現績效的改善,并培養人才,授人以漁,建立企業自己的持續改善體系。
張老師尤其擅長精益系統的改善,擅長的領域包括:精益戰略管理系列、精益生產管理系列、精益工具方法系列、精益現場改善系列、精益推進管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業工程系列、精益設備管理系列、精益質量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
培訓客戶及培訓風格:
張老師曾為200多家企業展開了咨詢輔導服務,其中包括:古井貢酒、恒安紙業、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟電子、天旗運動器材、隆鑫機車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機、洛陽雙瑞(725所)、乾照光電、宏發電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內訓、道場課程約3000多場次,張老師培訓過的客戶有:九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥……