多種小量生產計劃與排程管理

多種小量生產計劃與排程管理(雷衛旭)課程介紹：

課程背景

要么忙得要死: 產能不夠! 人力不夠! 材料告急! 客戶催貨!
要么閑得要死: 設備閑置! 工人放假! 生產停線!
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發生？ 這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？
如何做好主生產計劃以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？
當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？
如何妥善安排進度，既保證生產指針的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？
由供應鏈下PMC統籌相關管理部門完成SOP制度和產+供+銷能力銜接，然后透過銷售市場波動拉動各個部門改善達致產能最大化。合理地制訂公司的供應鏈年度計劃、月度計劃、周計劃及天的PMC執行計劃，最終提升準時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度!

課程收益

學會<多批+少量+交期>短生產模式PMC統籌相關管理部門基本理念和方法
怎樣建立和完善計劃SOP制度體系
年度 / 滾動月度 / 周計劃 /天計劃編制和執行流程
制定完善供應鏈七大計劃流程制度運作體系，提升準時交貨，縮短交期和降低庫存成本
掌握生產計劃vs物料計劃vs采購計劃等之間的銜接整合
掌握產能負荷計劃的計算方法及生產均衡性的具體方法，并建立完善產品數據機制
掌握物料需求計劃的計算方法、步驟及控制技巧
了解多批少量交期短精益生產模式下拉動生產周期縮短的方法 - MES
預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標
交期延誤的原因分析和改善對策的探討 - 供貨商交期管制之道
制定扦單、急單、補單等控制制度和產銷銜接制度
掌握庫存設定和調整方法 - 如何降低材料、在制品、成品庫存
了解雷老師研究三十年生產排產依據和方法公式 (開發電子表格及APS系統表格)

課程大綱

第一部分: 多批少量交期短生產模式之銷售出貨計劃/ 生產計劃/ 物料計劃職能管理
 ◇ 多批少量交期短生產模式的PMC角色定位 - 七大計劃銜接總指揮
 ◇ 多批少量交期短生產模式的七大計劃流程制度
   → 供應鏈銷售出貨計劃、生產主計劃、物料計劃、采購計劃
   → 供貨商送貨計劃、生產車間計劃、生產車間工序計劃流程
   → 金泰公司流程制度實例分析
 ◇ 建立 / 完善多批少量交期短生產模式計劃體系（包括ERP系統）
 ◇ 多批少量交期短生產模式SOP三大產能策略規劃
 ◇ 年度計劃/ 滾動月度計劃/ 滾動周計劃/ 滾動天七大計劃編制和執行
 ◇ 年度銷售/ 滾動月度銷售預測/ 周出貨計劃/ 編制和執行流程
 ◇ 年度生產計劃/ 滾動月度生產計劃/ 滾動生產周計劃/ 滾動生產天計劃編制和執行
 ◇ 每周出貨計劃制訂和執行流程-
 ◇ 滾動月度計劃產供銷研平衡SOP制度
   → 蒂森克虜伯電梯年度 / 滾動月度 / 周計劃 / 天七大計劃編制和執行流程
   → 蒂森滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
 ◇ 一級主生產計劃制訂和執行流程 - APS系統
 ◇ 一級主生產計劃/ 二級生產計劃進度銜接 - 降低在制品庫存和縮短交期
 ◇ 二級主生產計劃制訂和執行流程 - MES系統
 ◇ 年度銷售/ 滾動月度銷售預測/ 周出貨計劃/ 編制和執行流程 - 講師用輔導方式診斷現場同學公司案例

第二部分 銷售出貨計劃+生產計劃+物料計劃 - 多批少量交期短生產模式
 ◇ 銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃
 ◇ 銷售預測與主生產計劃（MPS）與月 / 周生產計劃 / 物料計劃（MRP）鏈結流程
 ◇ 每周出貨計劃和主生產計劃銜接流程 - 降低成品庫存
 ◇ 凱士比訂單微調流程制度與平衡生產計劃
 ◇ 有效控制扦單、急單、補單 / 加單五種措施  ◇
 ◇ 普茨邁斯特月度滾動產能負荷分析 / 三天生產計劃不變的滾動產能負荷分析實例分析
 ◇ 透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更三種方法
 ◇ 普茨邁斯特扦單、急單、補單 / 加單 / 生產計劃緊急控制流程實例分析

第三部分 多批少量交期短生產模式的物流計劃與庫存量管制
 ◇ 多批少量交期短生產模式物流計劃流程七步驟 - 降低材料庫存
   → 產品交期短 / 物料采購周期長物流計劃流程
   → 扦單、急單、補單 / 加單 / 生產計劃緊急Update物料計劃流程解析
   → 供貨商交期管制十大之道 - Lead Time Reduction
   → 采購物料交期跟催監控三張表格 / 工具
   → 在采購物料欠料分析跟進表實例分析
   → 采購物料預防欠料表案例
   → 采購備料齊套表實例分析
   → 采購物料跟蹤表案例研討 - 捷普科技(Jabil)
   → 物料短缺八大原因和七種預防對策
 ◇ 存量管制- Inventory Management
   → 安全存量vs最高存量vs最低存量設定和調整
   → 根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析
   → 庫存量降低五大方法
   → 九大庫存指標管理 / 考核
   → 提高庫存周轉率的途徑
   → 提升物料周轉速度 / 周轉率 / 存料率簡例

課后流程制度和工具包
 ◇ 《供應鏈計劃管理制度》
 ◇ 《采購物料交期管理制度》
 ◇ 《月度產供銷平衡例會流程SOP》
 ◇ 《急單、插單、補單，加單等八單制度》
 ◇ 《新產品生產計劃管理》
 ◇ 《三天不變生產管理控制程序》
 ◇ 《各部門考核計劃及指標》
 ◇ 《產銷銜接管理程序》
 ◇ 《產能負荷分析對策表》
 ◇ 《庫存分析對策表》
 ◇ 《工程變更管理流程》
 ◇ 《供應鏈齊套配送制度》
 ◇ 《供貨商產能分析與負荷分析執行文件》

認證（可選）
費用：中級證書1000元/人;高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)　
備注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請提前準備好論文并隨理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，由“香港國際職業資格認證中心HKTCC”頒發與所參加培訓課程專業領域相對應證書。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
3.課程結束后20日內將證書快遞寄給學員；

講師介紹

雷衛旭老師——實戰管理訓練專家
香港理工大學MBA 香港生產力促進局和香港工業署特約講師 美國管理學會(AMA)授權專業培訓師 2014-2016年被培訓論壇推譽為“十大實戰派培訓師”、 專業課程講授專家、資深顧問

曽任某大型日港合資企業副總經理, 至今華頌集團股東之一.擁有二十八年的生產物料管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導過10836家中外企業、融集歐美。

服務客戶

曾經講授及輔導過的企業有：,中國移動。中石油/中海油/中石化。中國北京聯通。美的空調.聯想、南方電網。深圳核電站。長江三峽電站。大唐電信。白沙集團。廣東中煙。湖南中煙。湖北中煙（武漢卷煙廠）。云南紅河集團.中集集團.粵電集團、通用電氣（GE），株州南車時代.中航集團.哈氣集團。東方電氣集團。東方電機。西門子機車.南車電機.中鐵軌道系統.青島四方.上海電氣。西門子汽輪機。武漢汽輪發電機廠、杭州汽輪發電機廠。施耐德電氣.阿海法電氣。中國電子科技集團（軍工）。上海日立/日立電梯.上海松下半導體.索尼.西安楊森制藥、石家莊制藥。蘇州/上海西門子.偉創力/ 捷普科技.龐巴迪機車。圣戈班。.可口可樂.百事可樂.農夫山泉.蒙牛。河南思念食品。龍大食品集團．南京巴斯夫。拜爾。杭州/長沙博世。香港長實集團.東莞偉易達集團、加拿大北電.泰科電子/卡西歐電子、康明斯。廣州輝門汽車配件。四維爾汽車配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件。李爾汽車內飾。長春富奧汽車配件。廣本廣愛興汽車配件。上海米其林/固特異. 中策橡膠.雅居樂房地產.美贊臣。珠江啤酒、步步高電子、格力空調. .廣州本田發動機.一汽大眾發動機.上汽大眾發動機.。雅馬哈柴油發動機.玉柴發動機。康明斯發動機.上柴發動機. 北京福田發動機. 無錫博世（BOSCH）發動機噴嘴。

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