現場質量問題分析與解決

現場質量問題分析與解決(陸老師)課程介紹：

課程背景
    質量是企業生存和發展的根本。在企業中，超過90%的對產品質量和服務的投訴是由于產品質量問題。企業也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現場管理人員與工程師深受其擾。
    作為現場管理者或質量改善工程師的您，為了保證生產，不得不承擔起“消防員”的職責，每天都要解決大量的質量問題。
    您在解決問題的過程是否發現，有一類問題的發生原因很清晰，您馬上就可以找到解決措施，并實施改善；但還有一類問題，您不清楚問題發生的原因是什么，需要根據經驗或相關人員開會討論，確定解決方案，但實施改善后，要不問題依然存在，要不改善后不久該問題又會出現！
如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已，“現場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
    本課程將講授一種被業界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
    經過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現狀！

培訓目標
 ◇ 學會認識和定義不同的問題
 ◇ 掌握運用數據準確描述問題的方法
 ◇ 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 ◇ 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程內容

問題解決的基本認知
 ■ 案例討論
 ◇ 認知我們現在解決問題的習慣
 ◇ 我們解決問題習慣的漏洞
 ◇ 改善中的困惑
 ■ 認知質量.問題
 ■ 解決問題的G-KASH模型
 ◇ 認知：問題解決的有效.無效特征
 ◇ 結構化問題解決的方法論：PDCA/8D
 ◇ 結構化問題解決的方法論：DMAIC五步法簡介
 ■ 團隊的發展歷程

定義階段
 ■ 定義問題的三階段
 ■ 定義項目
 ◇ 練習：問題陳述
 ◇ 問題陳述的五要3W2H
 ◇ 問題陳述的三不要
 ◇ 練習：目標陳述
 ◇ 目標陳述的SMART原則及技巧
 ■ 批準項目
 ■ 繪制細節流程圖
 ◇ 繪制的目的
 ◇ 細節流程圖的種類

測量階段
 ■ 測量現狀的三階段
 ■ 基本統計學
 ◇ 數據的兩種類型與三種描述
 ◇ 數據的位置：均值、眾數、中位數
 ◇ 數據的離散程度：標準差、極差
 ◇ 數據的分布形狀：正態分布與正態性檢驗
 ◇ 總體與樣本.統計推斷與統計描述
 ◇ 質量問題解決的類型
 ■ 測量系統分析—MSA
 ◇ 測量系統研究的三個重要方面
 ◇ 測量系統誤差的來源（五性研究）
 ◇ 測量系統的正確性研究：偏移、線性、穩定性
 ◇ 連續型數據測量系統分析
 重復性與再現性
 數據收集的指引
 可靠性的判斷標準：%R&R  %公差
 輸出的圖形分析
 練習
 ◇ 離散型數據測量系統分析
 數據收集的指引
 數據分析：評估一致性、逃逸率、假信號率
 練習
 ■ 確定問題的焦點
 ◇ 數據收集：分層法—檢查表練習
 ◇ 數據分析：柏拉圖練習
 ■ 問題的現狀分析：過程能力分析
 ◇ 波動的類型
 ◇ 數據搜集：合理子組
 ◇ 數據分析：過程能力指標：Cp、Cpk、Pp、Ppk練習
 ◇ 如何通過Cp、Cpk、Pp、Ppk判斷改善的方向

分析階段
 ■ 分析原因的三階段
 ■ 挖掘：魚骨圖
 ◇ 練習：制作魚骨圖
 ◇ 魚骨圖制作的細節流程
 ◇ 常犯的錯誤：寫上萬能原因或對策怎么辦
 ◇ 制作的困惑：在問why為什么的時候，到底問到什么程度？
 ■ 驗證根本原因：常用圖形工具
 ◇ 針對y與x的數據類型選擇合適的驗證工具
 ◇ 如何利用散點圖分析xy之間的關系
 ◇ 如何利用箱線圖分析xy之間的關系

改進階段
 ■ 改善對策的三階段
 ■ 挖掘潛在的根本原因解決方案
 ■ 挖掘潛在的根本原因解決方案練習
 ■ 篩選潛在的根本原因的解決方案：方案選擇矩陣
 ■ 方案選擇矩陣練習
 ■ 實施對策
 ◇ 為什么要試運行？
 ◇ 試運行需要考慮的關鍵事項
 ◇ 計劃5w1h

控制階段
 ■ 控制三階段
 ■ 改善成果確認：趨勢圖、柏拉圖
 ■ 建立有效的控制系統
 ■ 固化改善成果的工具：防差錯、控制圖

總結與回顧
 ■ DMAIC方法論總體回顧
 ■ 學員行動計劃
 ■ 學習小組評比
 ■ 培訓效果評價
 
培訓講師：陸老師

教育及資格認證：
 ◇ 現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
 ◇ 精益六西格瑪咨詢師
講師經歷及專長：
 ◇ 陸老師擁有近10年合資企業、國內大型企業的現場管理與現場改善經驗;擁有近10年工廠輔導經驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋現場管理、效率、、質量、交期……
 ◇ 陸老師的擅長領域有：
 現場管理與現場改善（TWI、JI工作教導、JR工作關系、JM工作改善、JI/JR/JMTTT培訓、現場管理與現場改善、質量改善、PDCA、5S與目視化）；
 精益生產（含VSM、看板管理、SMED、OEE提升等）；
 IE提升效率（含生產線平衡、建立連續流、人機配合分析、動作分析等）
 ◇ 陸老師擅長的課程有：《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、《現場質量問題分析與解決》、《現場管理與現場改善》、《精益現場改善》等課題。培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 陸老師具有近10年的培訓經驗驗，曾培訓過800余家知名企業，其中包括：萊爾德、中船三井、長興化學、安費諾、庫博、新能源、中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛華、蒂森克虜伯、特地陶瓷、等企業
 ◇ 陸老師的課程具有以下特點：結合實際：基于豐富的現場管理經驗，課程案例豐富且來源實際，更容易讓學員理解和接受；形式多樣：授課結合角色扮演、案例實操、視頻等多種形式，課堂氣氛輕松活躍；注重轉化：擅長于培訓中解疑答惑，擅長于培訓+輔導的方式幫助學員轉化，擅長現場式培訓，直接帶著學員在現場進行實戰演習
項目績效：
 ◇ 陸老師輔導的企業包括中煙集團、海爾、利歐股份、龍大集團、海信、衛華、蒂森克虜伯、特地陶瓷等企業實施了班組長管理項目、精益六西格瑪改善活動，獲得學員和高層領導的一致好評！
 ◇ 主導了海爾集團的班組長工作教導技能提升及內訓師培養項目
 ◇ 主導了浪奇公司的班組長培養項目
 ◇ 主導了長安汽車的班組長培養項目，實施了系列培訓與輔導，并為長安汽車培養的一批內部培訓師
 ◇ 為金風科創連續提供兩期班組長系列培訓與輔導，在角色定位、工作教導、人員管理等方面提供了針對性服務
 ◇ 連續三年為廣州阿雷斯提汽車零部件工廠的“TWI現場建設與勝任力提升”項目培訓與輔導，為公司培養了大批的優秀的生產系統管理者及TWI內部培訓師,為該工廠從300人快速擴充到1800人奠定了堅實的基礎，被工廠高層張總贊嘆為黃埔軍校。
 ◇ 為中集集團、維斯塔斯、嘉吉、中芯國際、思科普等多家企業實施TWI的培訓與輔導，包括內部班組管理流程的梳理、工作教導技能的輔導、工作改善技能的輔導、工作關系技能的輔導、工作教導/工作改善/工作關系內部講師的培養
 ◇ 曾為海爾多家工廠、貝爾、強生、歐神諾、龍大等多家企業提供了精益六西格瑪相關輔導，其中包括：現場質量改善項目、超市拉動計劃項目、倉庫管理改善項目、換型項目、OEE提升、生產線平衡提效項目、總裝車間提效項目……

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