TQM全面品質管理與質量意識提升

TQM全面品質管理與質量意識提升(周新奇)課程介紹：

課程背景:
    費根堡姆提出了“全面質量管理”（TQM ，Total Quality Management）的概念，發展至今，企業已經達成共識——“質量是企業的生命”，企業推行TQM，是質量管理的根基，又是質量管理提升重要的支柱，本課程系統講授了全面質量管理的發展特點、全面管理在企業中的推行應用、相關分析統計工具的使用及全面質量管理與ISO9001質量管理體系的結合等。

課程目標:
    本課程系統講授了最先進的質量管理理念、全面質量管理的特點與應用、統計分析技術等，結合目前國內企業質量管理的現狀設置，幫助企業發現問題，提升員工質量意識，提高質量管理能力。通過本課程的學習，學員能夠：
1. 明確質量的定義、TQM的實質
2. 增強質量意識，突破質量控制的傳統思想
3. 明確全面質量管理的重點工作，理解自身應承擔的質量責任和要求
4. 掌握先進的質量管理理念及全面質量管理過程常用方法和技巧
5. 會用全面質量管理的提高產品質量
6. 靈活使用國家標準中的針對批次抽樣檢驗標準

課程大綱：:

一、全面質量管理的基本知識
1、案例分析：從某汽車零件制造過程認識質量管理
2、質量和質量管理的基本概念
3、質量管理的發展歷程
4、全面質量管理（TQM）的概念與內容
5、全面質量管理（TQM）與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產的區別
6、分組練習：運用SIPOC過程識別法分析過程質量控制點

二、質量保證與質量管理“三步曲”
1、案例分析：客戶為什么對投訴處理結果不滿
2、質量保證與朱蘭的質量管理“三步曲”
3、質量策劃的內容與要點
4、質量控制的工具與技術
5、質量改進的方法與手段
6、分組練習：如何運用朱蘭“三步曲”開展質量管理

三、全過程質量控制的方法與手段
1、案例分析：為什么中國汽車業干不過中國航天
2、概率統計與統計過程控制
3、抽樣檢驗的基本思考
4、質量檢驗方法與風險防范
5、質量變異與波動控制
6、分組練習：運用控制圖判定原則分析判斷生產過程質量波動
7、案例分析：豐田在質量管理中的“自動化”思想
8、在質量管理中人的影響因素分析
9、讓質量異常顯在化以確保作業人員迅速識別
10、如何在操作中注入防錯的機制
11、全員質量改善活動的展開
12、分組練習：分析某企業生產中的質量構成
13、案例分析： 視頻 《首席執行官》
14、零缺陷質量的概念及其提出
15、零缺陷質量管理的四大原則
16、實現零缺陷質量管理的方法與技巧
17、零缺陷質量管理中對SDCA循環的運用
18、分組練習：SDCA循環的運用

講師簡介 周新奇老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達有限公司制造廠長
一汽大眾集團長年合作顧問
韓國三星集團長年合作顧問
全球改善協會長年合作顧問
超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和7年的咨詢行業項目經驗，使他成為一位不可多得的生產管理專家，他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作，
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目，對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓，
尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作，曾經為浙江某民營企業，對現場重新布局和改善后，當年就為該企業節約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業顧問，他能夠有效地針對企業的不同現狀，結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案，課程突出實用性，方法講求時效性，
其豐富的現場管理改善實戰經驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風格深深影響著學員。逐步深入的輔導技巧讓學員在輕松活潑的環境中，全面深入地掌握課程內容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業道德，使他成為被客戶高度認可的專業講師，
培訓過的客戶公司：
聯想、百安居、無錫靈山實業和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫材、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。

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