TWI一線主管管理技能提升

TWI一線主管管理技能提升(劉梁平)課程介紹：

課程背景：
    一線管理者承擔著現場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協同其他部門共同處理現場的各種問題。尤其是人員管理工作，隨著80、90后員工的大量加入，這項工作也越來越受到現場管理人員的重視。
    然而，隨著訂單交貨期日益縮短、品種變化大、新品種不斷上線……現場管理者往往面臨很多困惑。作為現場管理者，您是否經常被以下問題弄得焦頭爛額：
 ◇ 員工很嬌氣，不好管，管嚴了抱怨，管松了任務完不成
 ◇ 同樣的事故總是重復發生，再三教導也沒有用
 ◇ 工人流動性大，剛成熟又離辭了，現場總是在救火
 ◇ 布置下去的工作總是得不到很好的執行，與自己的期望有差距
 ◇ 團隊士氣不高，激發不起現場人員的工作熱情
 ◇ 團隊凝聚力不強，缺乏有效溝通
 ◇ 自己忙得像“驢”一樣，仍然不斷有問題產生……
    如何搭建起現場管理者的“黃金屋”？
    如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，提升現場團隊的凝聚力，激發基層員工的工作熱情，有力推動現場各項核心指標的完成？ 
    作為國內最早推出基層管理培訓的顧問公司，我們總結出一套實用而有效的基層管理者培養系統，課程《TWI一線主管管理技能提升》將告訴基層管理者一套系統而實用的現場管理方法。
    課堂引用案例全部來自于真實的生產現場，再配以錄像和動畫教學，寓教于樂，學以致用！

培訓目標：
 ◇ 明確一線主管的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態觀念
 ◇ 了解現場一線管理的整體框架，掌握現場日常管理的重點方法
 ◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執行力
 ◇ 學習情境管理的精髓，針對性的解決員工“不愿意做”、“不開心”的問題
 ◇ 掌握溝通、表揚、反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力

課程大綱：
 
第一單元 課程導入
 ◇ 現場管理的現狀和特點
 ◇ 現場管理的發展趨勢
 ◇ 現場管理者職業規劃的自身定位
 ◇ 學員熱身，建立學習小組

第二單元 現場管理者的意識與角色定位
 ◇ 案例討論：忙碌的小馬
 ◇ 什么是管理？
 ◇ 管理自行車
 ◇ 管理的五大職能
 ◇ 現場管理者的角色：家長、警察、消防員還是教練？
 ◇ 案例討論：為何老張失去了威信？
 ◇ 管理者影響力塑造 
--管理者如何承擔責任？
--管理者如何使用職位權利？
學員討論：如何讓員工心服口服？
練習：現場管理者的12個行動指南
討論：失敗與成功的現場管理者

第三單元 現場的日常管理
 ◇ 什么是現場：現場與管理、現場為什么重要？
 ◇ 現場管理者的一天
 ◇ 現場管理的六大指標
--現場設備管理
--現場人員管理
--現場成本意識
--現場品質管理
--現場安全管理
--現場作業管理
 ◇ 現場管理者的情境管理
--情境領導在現場管理中的應用
--下屬的成熟度與現場領導風格
測試：你屬于哪種風格的管理者？
案例討論： 針對這樣的員工應該采用怎樣的管理方式？
 ◇ 針對8090后員工如何實施管理？
漫畫練習：員工心目中一流的現場管理者
案例討論：困惑的JACKY

第四單元 現場的工作教導與執行力
 ◇ 現場經常出現的問題
 ◇ 簡單問題的分析方法訓練
 ◇ 復雜問題的分析方法訓練
 ◇ 何時需要進行員工教導
 ◇ 如何確保教導成果
 ◇ 工作教導容易出現的問題
 ◇ 工作教導的四階段法
現場演練：工作教導實踐

第五單元  現場的溝通與激勵
 ◇ 為什么要溝通？
 ◇ 了解性格
 ◇ 針對不同性格的員工如何進行溝通？
 ◇ 溝通EARS四步曲
角色扮演：這樣的問題如何進行溝通？
 ◇ 反饋的BEST技巧
角色扮演： 這樣的問題如何進行反饋？
情景演練：這樣的情景怎么溝通？

第六單元 現場的人際關系管理
 ◇ 良好人際關系的基本原則
 ◇ 沖突問題的來源
 ◇ 表揚下屬六步曲？
角色扮演：表揚下屬的誤區
 ◇ 人際問題的基本流程
案例討論：李明的問題
案例討論：如何處理員工這樣的異議？

第七單元 總結回顧
 ◇ 學員問題解答，學員行動計劃
 ◇ 課程效果評價，培訓結業證書發放

講師介紹：劉梁平老師

教育及資格認證
 ◇ 現場改善、質量改善咨詢師、培訓師；
 ◇ 南昌大學 產品質量工程專業；
 ◇ 六西格瑪黑帶；
講師經歷及專長：
 ◇ 劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）
 ◇ 曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生
 ◇ 曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%。
 ◇ 劉老師擁有10年以上現場質量改善的項目輔導經驗。擅長領域有：SAS-Shainin產品問題解決法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具；精益生產、TS16949體系運作、5大手冊、TRIZ創新工具……
部分培訓客戶及部分項目經驗：
 ◇ 劉老師曾服務過的眾多知名企業，其中有：東軟醫療、嘉林藥業、長興化學、久益環球、采埃孚富奧底盤、漢拿世特科、英納法汽車、江天重工、神鋼、新偉祥、普天單向器、中芯國際、遼寧奧美、馬瑞利、天易幕墻、史丹利、精英制膜、中糧金帝、福耀客車玻璃、岱摩斯變速器、櫻泰汽車飾件、天士力、綠北洋皮革、國際交換系統、索尼愛立信、艾默生雅達電子、通用半導體、樂庭電線、依利安達電子、TCLAV事業部、樂金華奧斯、深南電路、麥克維爾空調、圣戈班、諾維信、諾和諾德、拜耳化學、銘基食品、艾貝服飾。
 ◇ 劉老師主導了聽音不良改善的項目，某聽音產品不良不穩定，不良率波動20%-50%，通過系統解決問題路徑改善，不良率降至5%以內
 ◇ 主導了RF不良改善項目，某產品RF不良，高頻與低頻不良，不良率約10%，通過系統解決問題路徑法改善，不良率降至0.2%
 ◇ 主導了產品性能搖擺測試不通過的項目，2010年3月生產TLD3350產品時，發現在搖擺10-20次 時上座會從彈簧中搖出，通過系統解決問題路徑改關，不良比率為10%左右;最終改善到無此不良現象。
    主導了降低電鍍黑白點不良率的項目，QCC(開發工具)項目鍍膜部2005年12月平均良率85.2% ，鍍膜部2006年1月上半月平均良率84.6% ，鍍膜部2006年1月上半月黑白點占總不良率15.4%中的5.76%; 最終項目改善后平均良率達93%。

更多TWI一線主管管理技能提升相關課程：