質量零缺陷與TQM全面質量管理

質量零缺陷與TQM全面質量管理(楊華)課程介紹：

培訓目標:
•從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統性更強
•通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
•通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
•全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
•明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
•結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
•揭露企業在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
•深層次進行質量統計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
•通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統計工具
•通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
•通過對提供質量統計軟件的講解,讓質量統計工作變得輕松高效

課程大綱：

一、提高質量意識保障產品質量
1、21世紀是質量的世紀
2、質量的含義
3、影響產品質量的五大因素
4、質量意識的內涵
5、質量意識讓你得什么又失去什么
6、樹立正確的質量觀念7、養成良好的質量意識要注意什么
8、員工應具備的質量意識
9、質量意識提升五大方法
10、質理管理的四不政策和五不放過
故事：
1）怎么會這樣
2）產品報廢之后
3)鼓破了之后
4)千萬元的質量賠款
視頻：1）砸開世界大門
2）改善之歌案例分析：企業衰敗——質量之禍
互動：
1)說說曾經讓你頭痛的質量經歷
2)依次選出你最認可的三個質量口號，做為本企業標語討論：日本行，為什么中國不行

二、提高質量意識的三大核心和一個關鍵
1、無利不力，將質量指標納入KPI
2、績效面談與改善
3、五種常見的激勵方法
4、質量績效考核的誤區
5、責任大于能力
6、權責明晰，準確快速找到責任人
7、質量問責制
8、培訓是質量管理的第一道工序
9、培訓內容、對癥下藥
10、讓培訓有效，培訓新方式
11、培訓后的三種轉化
12、培育高質量人才的處方
13、執行力方程式
14、三、四章重點知識回顧競賽試題故事：考核前后案例分析：質量指標問題在那里
故事：
1）好質量是逼出來的
2）退休工人的終生遺憾互動：跟我學經驗
分享：《培訓行為轉化表》

三、質量管理八大原則
1、質量管理八大原則之內涵
2、八大原則在質量管理中具體如何應用
3、企業質量管理失敗原因分析與對策
4、一個關鍵二個基本三個方法
5、ISO9000推行失敗原因分析及對策
6、一、二章重點知識回顧競賽試題
故事：
1）好老爸與高質量
2）小舉動大影響華為公司經驗
分享:
1)一人生病,全家吃藥
2)《供應商年終質量狀況反饋表》方法
分享：下工序拜訪游戲：喊口號表決心

四、TQM全面質量管理
1、四全質量管理
2、TQM之基本觀點
3、TQM推行六大步驟
4、員工的四種意識和三種檢查
5、計量管理工作的特點
6、質量成本的認識誤區
故事：
1）遺憾的最后一公里
2）如此返工，成本太大
案例：知名企業質量改善提案

五、用零缺陷實現高價格
1、零缺陷是理想，全良品可以實現
2、一個核心，二個基本點
3、三個需要、四個基本原則
4、零缺陷應具備的心態
5、實現零缺陷之動力
6、做好預防措施的四類辦法
7、基層員工的六項修煉
8、五、六章重點知識回顧競賽試題
案例分析：
1）都是包裝上的油墨惹的禍
2）算一算，質量事故企業損失多少案例
分享：
1）錄像分析作業不良
2）麻煩報告板經驗分享:上海大眾從四方面實施零缺陷管理

六、零缺陷質量管理從我做起
1、營銷過程質量管理方案
2、設計過程質量管理五大工具
3、采購過程的零缺陷質量管理
4、供應商管理的八大指標和十大誤區文案范本：《零缺陷質量管理手冊》《華為公司供應商考核與績效評估表》
討論：
1）為什么此產品成了短命的孩子
2）三種特殊供應商如何質理管理

七、生產過程零缺陷質量管理
1、有效實施生產質量管理的六個重點
2、生產現場質量的保證——標準化
3、員工的四種意識三種檢驗
4、關鍵工序控制的七種方法
5、七、八章重點知識回顧競賽試題
案例共享：
1）某上市企業生產過程控制計劃CP
2）生產檢查表故事：產品質量是生產出來的討論：生產與品管到底是一種什么關系
視頻：《大國重器》互動：方法不同，結果不同

八、品管部零缺陷質量管理
1、質量目標建立應注意的四個問題
2、品管單位的二大角色和三大責任
3、檢驗機構的四大權限
4、質量檢驗的四大功能
5、專業檢驗人員的素質要求
6、檢驗站與檢驗頻率的設置原則
7、工序質量檢驗的八大要求
8、成品質量檢驗的三大注意
討論：
1）為什么他們做不好專業品管
2）專業品管需具備什么特質
案例分享：
1)檢驗規范范例
2）巡檢表范例
3）首件檢查表范例找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題

九、零缺陷質理管理有效工具
1、策劃適合你公司的產品檢驗方法
2、QC七大手法即七咱思想
3、對策表
4、伏特8D
5、QCC成功范例學習
6、FMEA使用講解
7、FMEA范例學習
8、提供學員統計軟件使用說明
9、九、十章重點知識回顧競賽試題
案例分析：艾默生公司8D報告范例互動：指出此改善報告都有那些問題練習：
1）小組完成一份FMEA報告編寫
2）小組完成一份8D報告編寫問答：用一句話概括本次課程的最大收獲課后作業：學員完成《培訓行為轉化表》
采取授課為主，輔之以現場答疑等互動交流方式進行，培訓內容注重實用性，穿插了大量案例分析，故事以及小組討論。對重點內容輔之以練習加強理解，并讓個別學員分享成功實踐經驗，為我所用。

【講師經歷】楊華
日產訓TWI課程認可講師
大中華區品質論壇召集人
深圳市質量獎專家評審組成員
索尼中國區認定質量評審員
中國管理科學研究院專家委員會委員
北京大學民營經濟研究院特聘講師
香港生產力促進中心精益生產管理顧問
華為機器《HTWI與精益道場建設》項目輔導顧問
曾任三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業部生產推進改善部部長；
曾任偉創力科技（深圳）公司品質部經理；
曾任咨詢機構項目經理；
自由講師、咨詢師

業績與評價
2016年《金牌班組長》及《質量零缺陷與TQM全面質理管理》二課程培訓平均得分均在93分以上，二個咨詢項目均續約第三期輔導；
不愧為廣汽豐田班組長系列課程選定中國講師，棒！！------廣汽豐田
培訓咨詢經驗豐富，專業能力強，工作態度認真負責，愿意付出------中興通訊
第一年請楊老師講質量，第二年講成本，第三年講班組，第四年講改善，希能與楊老師長期合作------東方印刷
講課風趣幽默，語言形象生動，表達能力強，具極強感染力，理性與激情兼備------富士康
公司已連續第三年聘請楊華老師為我們講授班組長課程，培訓實用性強，學員很認可------美克化工
不但給思想，更注重方法的傳授。培訓課程不愧為“實戰”、“實用”、“實效”------云南白藥
擅長采用多種教學方法，增強互動，使學員可在互動中受到啟發------古井汞酒

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