工廠成本控制與價值分析

工廠成本控制與價值分析(徐斌)課程介紹：

【課程收益】
 ◇ 強化成本意識，正確認知工作價值，加強成本管理理念；
 ◇ 了解工廠成本的構成和計算方法，具備成本分析能力；
 ◇ 掌握全面有效的分析與管控工廠成本的方法和工具；
 ◇ 學會建立系統性的工廠成本管理；
 ◇ 世界500強公司工廠成本管理經驗分享。

【課程大綱】

第一模塊：企業面臨的挑戰　
 ◇ 市場與內部運營管理的挑戰
 ◇ 紅海戰略——生產領先型公司的核心競爭力
 ◇ 工廠管理的使命與最新理念
 ◇ 三種有效改善成本的組織模式

第二模塊：工廠成本管理基礎　
 ◇ 成本的基本定義、劃分和差異
 ◇ 工廠成本的典型構成
 ◇ 典型成本核算流程
 ◇ 直接和間接、變動和固定、可控和非可控成本
 ◇ 確定成本影響因素及成本控制點
 ◇ 工廠成本管理的兩項核心工作：成本控制和成本降低
 ◇ 現行成本管理的系統性缺陷

第三模塊：工廠成本控制的核心思路　
 ◇ 工廠成本控制的典型過程
 ◇ 工廠成本控制的主要內容
 ◇ 工廠成本控制的主要方法和手段
 ◇ 高效成本管理的機制保證——全面成本控制TCM

第四模塊：通過價值分析改進工廠成本
 ◇ 工廠成本改進手段的三個層次：戰略、戰術、運營
 ◇ 公司業務流程及其價值分析
 ◇ 業務流程優化和再造
 ◇ 工廠投入和產出的經濟性分析
 ◇ 成本和價值創造期的關系
 ◇ 公司削減成本的次序和影響

第五模塊：工廠成本改善的具體手法　
 ◇ 工廠生產運營系統優化　
 ◇ 精益工廠的基本思路
 ◇ 如何借鑒歐美兩種不同的精益生產體系
 ◇ 價值流圖分析
 ◇ 削除浪費和改善工具
 ◇ 工廠成本管理績效體系
 ◇ 原材料成本壓縮管理手段
 ◇ 材料消耗定額
 ◇ 原材料管理與考核
 ◇ 供應鏈成本控制和改進　
 ◇ 原材料成本壓縮采購手段
 ◇ 采購整體擁有成本
 ◇ 采購成本優化手段和計劃
 ◇ 持續采購成本降低原理
 ◇ 原材料成本壓縮技術手段
 ◇ 產品價值工程分析
 ◇ 產品生產周期成本
 ◇ 標準化和可制造性
 ◇ 質量成本控制和改進　
 ◇ 正確的質量成本理念
 ◇ 消除損失成本
 ◇ 質量成本經濟性分析
 ◇ 勞動力成本改進　
 ◇ 非生產性人員勞動力成本改進
 ◇ 生產性人員勞動力成本改進
 ◇ 工廠成本改進基本流程和組織（案例）

講師介紹：徐斌
 ◇ 6Sigma MBB
專業背景：
25年工作經驗，從事過電器研發，照明、電氣、機械、新能源、建材等行業的制造運營、質量管理等工作；
徐老師于1999年加入GE(通用電氣),2000年任專職BB(黑帶)，負責工廠6Sigm、Lean活動的推動，于2002年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶證書。
2002年任專職MBB（黑帶大師），主要負責新合資公司的6Sigm、Lean導入和推進——包括組織架構的搭建、BB的招聘培訓、綠帶的培訓及項目體系的建立，同時領導該業務模塊亞太區工廠的BB開展6Sigm、Lean活動，于2004年獲得GE總部頒發的全球認可的黑帶大師MBB證書；后負責運營管理。
2012年-2013年離開GE后加入好孩子集團下屬公司，歷任質量總監、制造總監職務。
自2014年主要從事“世界級工廠項目”的咨詢與輔導（TQM、6Sigma、Lean、…），獲得卓越績效，深受客戶好評。
擅長課程：
運營管理系列課程
6 Sigma系列課程                   
Lean 精益生產系列課程
質量管理/質量保證系列課程(FMEA/MSA/SPC) 等　
授課風格：
徐老師在培訓中采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法，使學員在其引導下，皆能激發腦力、深入思考，真正做到學以致用、即學即用。
徐老師負責的培訓和咨詢項目：
2014年04月－2014年12月：太倉某公司6Sigma綠帶項目輔導
2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑帶培訓與輔導項目
2015年03月—2015年12月：常州某機械公司精益生產咨詢項目
2015年05月—2016年06月：上海某電器公司DMAIC黃帶、綠帶、黑帶培訓與輔導項目
2016年03月—2016年12月：昆山風速時代生產運營持續改善項目
2016年06月—2017年01月：上海某汽車零部件公司6Sigma培訓與輔導項目

更多工廠成本控制與價值分析相關課程：