卓越PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制特訓(xùn)營(yíng)

卓越PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制特訓(xùn)營(yíng)(雷老師)課程介紹：

課程背景
    生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）管理體系是一個(gè)企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶(hù)滿意率；為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。

講師介紹
雷老師
 ◇ SCM & PMC課程專(zhuān)業(yè)講授專(zhuān)家、資深顧問(wèn)
 ◇ 香港理工大學(xué)MBA、香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師
 ◇ 美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師
 ◇ 著有《如何做好生產(chǎn)/物料采購(gòu)計(jì)劃控制》系列叢書(shū)，北京大學(xué)出版
    雷老師擁有三十年生產(chǎn)/物料管理和講授經(jīng)驗(yàn)，融集歐美、中、港、臺(tái)多家企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)。曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購(gòu)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購(gòu)、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，為采購(gòu)成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。精通ERP系統(tǒng)，熟識(shí)采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。

課程大綱
第一章 銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位——單總導(dǎo)演/總指揮
生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗
2、銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工
生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能——欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理
3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系—— 一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天計(jì)劃編制和執(zhí)行
滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷(xiāo)平衡會(huì)議制度
做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專(zhuān)業(yè)技能
一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程——APS系統(tǒng)
二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程
4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系——指揮與協(xié)調(diào)保障功能
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶(hù)“三贏”規(guī)則
5、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）
鏈接流程——order managemen/APS系統(tǒng)
銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫(kù)存控制協(xié)調(diào)管理
銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程/銷(xiāo)售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)
生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷(xiāo)售策略決定不同五大計(jì)劃（銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存計(jì)劃）
 
第二室銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程——order management（包括項(xiàng)目計(jì)劃）
1、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑
通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
提升編制銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟
滾動(dòng)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫(kù)存成本原理分析
2、透過(guò)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法—— Production plan change management
 
第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制——order delivery management
1、縮短產(chǎn)品周期流程——lead time reduction
①　2 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
②　3周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
③　月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練
2、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面——人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……
3、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后——信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
3.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)——MIS系統(tǒng)
3.2通過(guò)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度——東莞某公司MES系統(tǒng)
3.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析——事中管理
4、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問(wèn)題——八條改善措施（NCR goods management ）
5、產(chǎn)銷(xiāo)失調(diào)原因與對(duì)策——跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
 
第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
1、物流計(jì)劃流程七步驟
①　產(chǎn)品交期短/物料采購(gòu)周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程
②　定期縮短供貨商lead time工作制度化流程——Real Lead time monitoring
③　物料采購(gòu)周期長(zhǎng)再請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃（PR）流程—— Reorder point management
④　扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
2、供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
3、采購(gòu)物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
4、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
5、物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還料控制流程
物料收/發(fā)/補(bǔ)/退/借/換/還單據(jù)管理及沖減流程-----帳物一致
6、物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
6.1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力（Flextronics）美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例
6.2某公司物料工程更改流程分析
6.3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本
6.4倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)配送的運(yùn)作規(guī)劃五措施
①　建立配送時(shí)機(jī)/地點(diǎn)
②　完善配送中心數(shù)據(jù)
③　配送方案的制定
④　配送工具的合理配置
⑤　配送作業(yè)的技巧
7、存量管制-- inventory management
在銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存量提升工作流程
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
安全存量三種設(shè)定方法
ABC控制法-- warehouse management
庫(kù)存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫(kù)存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫(kù)存量方法
庫(kù)存量降低五大方法
九大庫(kù)存指標(biāo)管理/考核
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的途徑

更多卓越PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制特訓(xùn)營(yíng)相關(guān)課程：