PMC-制造業生產計劃與物料控制

PMC-制造業生產計劃與物料控制(張老師)課程介紹：

課程背景：
    很多企業重視營銷，但殊不知，生產計劃嚴重影響營銷的交付。有些企業，因為生產跟不上訂單，而賠錢；有些企業，營銷利潤豐厚，但利潤是一大堆庫存。所以有人說，庫存是萬惡之源！
    生產計劃和物料控制（PMC）在企業中掌握著企業生產及物料的總體規劃及運作，直接與資金、物流、信息等相關聯，同時與公司各個部門進行交錯性的互動，影響和協調著公司的其它部門運作，其運作好壞直接決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制，了解精益生產與價值流（VSM）圖，降低或消除物流過程中的非增值活動，并運用管理技術來解決問題。
    生產計劃和物料控制（PMC）是一個企業的“心臟”，在企業的日常運營中，常存在一些典型問題，這些問題都于PMC時時相關，
1、生產計劃體系混亂，計劃失去了其指導意義，導致營銷人員無法給客戶交代，甚至違約賠償！
2、生產計劃頻繁變化，天天救火，物料該來的不來，不該來的了，導致物料庫存積壓，甚至產生一堆呆滯庫存，占用大量資金。
3、對需求預測毫無評測，只會照搬，無法建立一致性銷售預測。
4、物料需求計劃（MRP）的運轉需要多重元素輸入，但沒有經過過濾，導致MRP運轉輸出結果存在較大差異，無法指導生產計劃與物料計劃作業。
5、多品種小批量的市場環境，只能以犧牲庫存為代價

本課程將從企業的計劃體系展開，結合生產計劃人員的組織系統，針至物料需求計劃（MRP）的運轉邏輯中的輸入及輸出項，逐個展開討論并進行深入分析，最終達到有效的生產計劃和物料控制。

課程目標：
1、幫助學員掌握生產計劃與物料控制的先進理念和方法
2、掌握生產計劃與銷售預測的銜接，做出有效的預測并轉化為一致性銷售預測
3、有效提高供應鏈管理人員的庫存管理意識，介紹庫存控制體系和主要方法
4、物料需求計劃MRP運行邏輯，提高計劃的準確性
5、掌握物料供應策略
6、學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

一 生產計劃與物料控制基礎
（一）生產計劃與物料控制貫串供應鏈的上下游
1. 供應鏈的網絡模型及特征
2. 供應鏈中誰是核心企業？
（二）企業的生產計劃體系
1. 市場需求環境變化及企業而臨的挑戰
2. 企業的生產計劃體系
（三）企業的生產類型和計劃方式
1. 制造業生產類型
2. 生產計劃方式及特點
3. 生產過程和計劃方式
4. 產品生命周期和計劃策略

二 生產計劃與物控的角色和功能
（一）PMC的組織架構及工作重點解析
1. 兩種典型的組織架構
2. PMC的工作重點解析
3. 生產計劃與物料控制（PMC）的競爭力
（二）生產計劃人員的目標及角色
（三）PMC在公司中的地位
1. PMC與其它部門的關系
2. 思考：跨部門協作不良的問題及對策
3. 如何塑造PMC核心地位

三 需求預測管理
案例：習以為常的需求預測
（一）需求預測是供應鏈運作的核心依據
1. 無預測-巧婦難為無米之炊
2. 預測與計劃的相互關系
3. 需求預測的要點和原則
4. 案例：不同的生產策略帶來的影響
（二）影響需求的各要素及其相互關系
1. 市場的需求特征
2. 影響物料需求不確定的因素及對策
3. 牛鞭效應及弱化之道
4. 影響企業的主要因素及對策
（三）預測的方法（定性、定量）
1. 定性預測的方法（優、缺點）
2. 定量預測的方法（優缺點）
3. 案例及應用
（四）一致性預測與銷售運營計劃（S&OP）
1. 客戶需求預測系統建立
2. S&OP銷售與運營計劃的運用
3. 在公司內如何建立一致性銷售預測？
4. 案例

四 物料需求計劃
（一）MRP運行邏輯
1. 獨立需求與相關需求
2. MRP是如何運行的
3. MRP在運行中常見問題及見解
（二）能力需求計劃(產能規劃)
1. 產能策略之規劃
2. 能力需求計劃解決的問題
3. 產能計劃分類
4. 物料需求計劃與能力需求
5. 中短期產能規劃及注意問題點
6. 案例：M公司的產能計劃
（三）瓶頸對生產計劃和進度的影響及改善
1. 約束理論內涵
2. 約束項管理步驟
3. 約束項識別及主要約束項分析與管理
4. 練習：約束項識別與改善
（四）主生產計劃
1. 主生產計劃的意義及作用
2. 主生產計劃的對象及在不同生產策略中的運用
3. 主生產計劃的時間基準
4. 主生產計劃與產品計劃的關系
5. 主生產計劃的制作及注意點
6. 練習
（五）物料清單
1. 產品結構樹
2. 工程BOM與量產BOM的區別在哪？
3. ECN有效管理
（六）信息系統的有效支持
1. 信息系統的發展歷程圖
2. 大數據帶來的優勢
3. 大數據給生產計劃與物料控制帶來的幫助

五 精益車間排程與追蹤
（一）如何實現生產計劃精準化，科學化？
1. 為何難以制定出好的生產計劃？
2. 生產計劃編制要重點考慮哪些要素？
3. 生產計劃順序有哪些參考原則？
4. 生產計劃排程的方法
5. 練習：生產排程，如何做一個可執行的生產計劃排程？
（二）精益排程計劃
1. 精益生產排程VS傳統排程
2. 多品種小批量生產有哪些特點？
3. 識別和消除工廠中常見的浪費，增加價值
4. 精益生產計劃到物料需求計劃
5. 精益生產計劃的下達點在哪里？
6. 哪些地方可以采用拉動系統或連續流
（三）生產計劃排程變更
1. 急件訂單應對技巧
2. 快速響應內外部各種因素的變化調整生產計劃
3. 生產計劃變更時機及管理
（四）生產計劃進度管控方法
1. 進度管制范圍及進度控制點在哪？
2. 生產進度管控常用方法有哪些？
3. 如何讓生產部門切實執行生產計劃？
4. 跨部門生產進度控制七步驟
5. 案例： “GPS”有效定位生產計劃進度

六 物料的有效控制
（一）良好倉儲現場是實現數據精準的基礎
1. 目視化管理倉庫物料
2. 目視化管理具體做法
3. 導致庫存數據不準確的原因有哪些？
（二）盤點管理
1. 建立正確的盤點流程：PDCA
2. 針對不同的物料，確定合理的盤點頻率
3. 循環盤點和定期盤點
4. 盤點差異分析處理
（三）物料供應管理策略
1. 物料短缺的原因分析及對策
2. 供應商分類管理策略
3. 何為風險物料？
4. 物料訂購的幾種策略？
5. 采購訂單跟進控制方法
6. 如何通過“”4+1“確保供應商交貨期？
（四）有效的庫存控制
1. 庫存的形態及種類
2. 庫存管理的目標及庫存成本解析
3. 庫存周轉率的正確核算
4. 產生庫存的根本原因是什么？
5. 庫存控制的有效方法
6. ABC分類作用及分類策略
7. 定量與定期庫存控制以及EOQ
8. 安全庫存
9. VMI
10. 呆滯料的處理
11. 庫存分析報告的結構與撰寫

七 結束語 
1. 課程總結
2. 行動計劃

講師介紹：張老師
    畢業于國內知名大學，后赴德國學習，獲得ULM大學工業工程學碩士學位， 進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理、廠長、公司總經理等重要職務。
    作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業和發展，對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會；作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作，直接參與MRPII的推行、DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和。
    作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善。
作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程，對人力資源、供應商管理、產品開發和國產化、質量控制、問題的解決、生產流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經理，其公司產品大量運用于汽車制造業，為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產品和一流的全方位解決方案，非常熟悉對汽車制造業特定的技術要求及行業特點。
    作為部門經理、到廠長、到總經理，張老師具有豐富的管理經驗，與各部門、各種性格的員工進行良好的溝通和管理，使得企業的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中，其資深的管理經驗，幫助很多制造型企業提高中高層管理水平，深得好評。
    作為一名專業盡職的講師與顧問，在強思企管擔任特聘講師，獲得客戶的廣泛好評，具有豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。
    張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統、斯丹德汽車系統、恒隆汽車系統、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯（中國）、亨斯邁聚氨酯等知名企業，并受到公司的好評。
張先生現為上海強思企業管理咨詢有限公司高級培訓講師。
主講課程
 ◇ 《MTP》
 ◇ 《高效領導力和執行力》
 ◇ 《新進經理的培訓課程(5天)》
 ◇ 《TWI一線管理人員技能提升》
 ◇ 《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》
 ◇ 《團隊管理和現場培訓》
 ◇ 《工廠車間管理》
 ◇ 《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》
 ◇ 《從技術走向管理》
 ◇ 《IE工業工程》
 ◇ 《精益生產管理》
 ◇ 《精益價值流分析與設計》
 ◇ 《生產成本控制與績效管理》
 ◇ 《如何作好生產計劃與物料控制管理》
 ◇ 《生產流程的改善和生產效率的提高》
 ◇ 《多品種小批量的生產計劃與排程管理》

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