SPC統(tǒng)計過程控制&MSA測量系統(tǒng)分析

SPC統(tǒng)計過程控制&MSA測量系統(tǒng)分析(侯魁斌)課程介紹：

課程目標(biāo)&收益：
通過強化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：
1.了解MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
2.理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法
3.明確實施MSA的過程重點和輸出文件要求
4.掌握實施MSA的時機和方法

培訓(xùn)要求：
1、培訓(xùn)學(xué)員的承諾：時間與精力的付出
2、培訓(xùn)后的小組討論及實施計劃

課程大綱

SPC
一、為什么要控制過程
l. 檢驗的缺陷
2. 過程控制的優(yōu)越性
3. SPC控制對象的來源

二、統(tǒng)計學(xué)初步 
1. 統(tǒng)計學(xué)的階段:統(tǒng)計描述,統(tǒng)計推斷和試驗設(shè)計
2. 連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
3. 總體和樣本
4. 統(tǒng)計的基本變量:均值和標(biāo)準(zhǔn)差
5. 直方圖的概率和分布
6. 正態(tài)分布
7. 作為能力尺度的Z值

三、影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
1. 過程的概念
2. 數(shù)據(jù)的分布與過程
3. 造成分布變化的原因—波動
4. 普通原因和特殊原因

四、連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
1．?dāng)?shù)據(jù)的收集與合理分組
2．控制圖原理
3．控制界限的計算
4．異常的判定準(zhǔn)則
5．控制圖的兩個階段:分析用與控制用
6．均值和極差控制圖

五、過程能力分析
1．CP與CPK
2．PP與PPK
3．CPK與PPK的區(qū)別

MSA
一、MSA概述
l. 什么是測量？為什么但凡測量必有誤差？
2. 基于過程的方法理解測量過程
3. 測量數(shù)據(jù)的誤差對決策的影響
4. 如何評價測量數(shù)據(jù)的質(zhì)量
5. 什么是測量系統(tǒng)？測量系統(tǒng)分析的目的
6. 為什么說測量系統(tǒng)分析是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)？

二、統(tǒng)計學(xué)在MSA中的運用
l. 統(tǒng)計學(xué)判斷是非的基礎(chǔ)：準(zhǔn)確性與精確性
2. 分布與正態(tài)分布
3. 極差與標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系
4. 統(tǒng)計概念在MSA中的運用：準(zhǔn)確性誤差與精確性誤差

三、MSA的基本原理
l. MSA與GRR分析的區(qū)別  
2. GRR分析核心方法論：總觀察偏差=過程偏差+測量誤差
3.測量誤差對過程管理控制及能力研究的影響
        
四、測量系統(tǒng)規(guī)劃
l. 測量系統(tǒng)規(guī)劃的目的
2. 測量系統(tǒng)規(guī)劃檢查清單
3. 常見的測量誤差來源：測量的位置和固定方式、量程等

五、連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA 
1. 分辨率的確定
2. 測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的概念、評估方法、接受準(zhǔn)則
3. 測量系統(tǒng)的誤差—線性的概念、評估方法、接受準(zhǔn)則
4. 測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的概念、評估方法、接受準(zhǔn)則
5. 測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的概念
6. 測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的概念
7. 重復(fù)性再現(xiàn)性評估的短期模式
8. 重復(fù)性再現(xiàn)性評估的均值極差法
9. 重復(fù)性再現(xiàn)性評估的方差分析法
10.利用MINITAB進(jìn)行MSA分析
11.MSA分析的判定準(zhǔn)則
12.MSA的新發(fā)展：CGK的概念與應(yīng)用

六、離散型數(shù)據(jù)的MSA
l. 有效性分析
2. 一致性分析

職位：6 Sigma/Lean黑帶
學(xué)歷背景:管理學(xué)士，吉林工業(yè)大學(xué) 1993  工商管理碩士MBA, 復(fù)旦大學(xué)管理學(xué)院 2003
工作經(jīng)歷
25年工作經(jīng)驗，其中:
18年的專業(yè)咨詢和培訓(xùn)—在汽車零部件及整車（FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬），和IT及消費電子（ABB 西門子）等實施核心工具及核心技術(shù)的建立，幫助企業(yè)提升核心競爭力。
 ◇ 曾在汽車行業(yè)大型跨國公司歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理等職，對運營管理和生產(chǎn)管理有堅實的經(jīng)驗基礎(chǔ)，并接觸了國外先進(jìn)的管理方法和實踐，例如精益生產(chǎn)，6SIGMA等等。
 ◇ 之后，加入咨詢培訓(xùn)行業(yè),先作為國家注冊審核員,曾為20多家企業(yè)提供ISO9000 QS9000 VDA6.1 TS16949質(zhì)量體系咨詢。后為一些企業(yè)提供了精益生產(chǎn)、6SIGMA咨詢。在應(yīng)用先進(jìn)的管理工具為企業(yè)解決實際問題方面有成功經(jīng)驗。
 ◇ 2001年初轉(zhuǎn)向?qū)�業(yè)咨詢和培訓(xùn)領(lǐng)域，為儀征雙環(huán)活塞環(huán)限公司、李寧體育用品有限公司、一汽大眾汽車有限公司、威訊半導(dǎo)體有限公司、富士光學(xué)有限公司、中國電信黃頁信息有限公司、富士康有限公司、安利中國日用品有限公司、蕪湖西門子威迪歐有限公司等實施組織設(shè)計、流程再造、SPC、FMEA、MSA、精益生產(chǎn)、6SIGMA和供應(yīng)商管理等咨詢項目,并在其負(fù)責(zé)的相應(yīng)模塊中成功完成任務(wù),得到客戶的認(rèn)可。

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