精益現場改善與七大核心任務

精益現場改善與七大核心任務(邵忠華)課程介紹：

課程背景

中國是制造業大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰：
 ◇ 市場需求的個性化發展；
 ◇ 用戶對產品外延的追求；
 ◇ 產品生命周期不斷縮短；
 ◇ 產品的標準追求國際化；
 ◇ 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰？
關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養是非常關鍵的一環。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的執行者，他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。
然而，大多數企業的一線主管都是從技術崗位直接提拔的，他們技術能力過硬，但是對于如何帶領團隊完成現場KPI缺乏足夠的經驗與方法。
現場管理者應該管什么？
現場管理者如何更好的履行現場管理職責？
現場管理者如何帶領團隊達成卓越KPI？
現場任務如何有效、出色的完成？
優秀制造業的現場管理者是如何管理現場并改善現場的？
……
本課程將帶領您共同尋找最佳答案！結合豐田先進的現場管理經驗及改善經驗，我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務，并提供實用、具體的管理工具，幫助管理者出色達成管理任務，最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。

課程目標

 ◇ 實戰—大量真實的豐田和本企業相結合的現場改善案例，讓學員快速掌握TPS現場改善實戰經驗；
 ◇ 深化—全程實戰的豐田生產方式模擬訓練,寓教于樂，可迅速學以致用；
 ◇ 系統—全面掌握豐田現場主管70%的現場系統實作技能；
 ◇ 體系—建立自主運營的改善問題循環系統和日常運營的團隊管理體系。

課程內容
 
第一章：班組基礎管理
 ◇ 班組長是現場管理者
 ◇ 為什么要學習管理
 ◇ 管理的四項基本職能
 ◇ 現場管理十大內容
 ◇ 現場管理的特點
 ◇ 班組長現場管理七大任務
 ◇ 班組長的職場理念
 ◇ 七大任務活動層次
 ◇ 七大任務活動流程
 ◇ 現場管理基本方法
第二章：七大任務之一---安全管理
 ◇ 班組安全管理概述
 ◇ 班組長的安全管理職責
 ◇ 班組安全管理流程
 ◇ 班組安全管理活動
 ◇ 六類重點事故
 ◇ 班組長的安全管理技法
 ◇ 確保安全的防范措施
 ◇ 危險化學品
 ◇ 案例分享
第三章：七大任務之二---品質管理
 ◇ 品質管理概論
 ◇ 豐田的品質管理
 ◇ 班組品質管理流程
 ◇ 班組品質管理技法
 ◇ 班組品質管理的原則
 ◇ 案例分析
 ◇ 案例練習
第四章：七大任務之三---生產管理
 ◇ 班組生產管理目的及內容
 ◇ 班組生產計劃與控制
 ◇ 班組生產統計的實施
 ◇ 班組生產管理流程
 ◇ 班組作業管理技法
 ◇ 班組生產性向上管理
 ◇ 相關案例分析、現場實戰等
第五章：七大任務之四---保全管理
 ◇ 班組保全管理流程
 ◇ TPM概論
 ◇ 設備的6大LOSS
 ◇ 自主保全概論
 ◇ 自主保全活動工具之運用
 ◇ 工廠體驗
 ◇ （自主保全工具實戰）
第六章：七大任務之五---人事管理
 ◇ 人事管理概論
 ◇ 為什么要培養下屬
 ◇ 管理者對培養下屬的責任
 ◇ 培養下屬的常用方法
 ◇ 工作教導四階段法
 ◇ 多能工培養方法
 ◇ 案例練習
第七章：七大任務之六---原價管理
 ◇ 班組成本管理概述
 ◇ 班組活動的類型
 ◇ 班組如何識別浪費
 ◇ 現場的七大浪費
 ◇ 班組浪費的改善
 ◇ 班組成本管理流程
 ◇ 班組成本管理技法
 ◇ 班組成本改善案例分享
 ◇ 模擬實戰：降低成本演練
第八章：七大任務之七---環境管理
 ◇ 班組環境管理流程
 ◇ 5S概論
 ◇ 5S實施重點
 ◇ 如何推進5S活動
 ◇ 班組5S推進案例分享
 ◇ 目視化管理概述
 ◇ 目視化管理的主要內容
 ◇ 目視化管理的水準
 ◇ 目視化管理的案例分享
 ◇ 用眼睛即時發現異常的管理

講師介紹：
邵忠華老師：
教育及資格認證：
    工廠運營高級顧問 咨詢總監；曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）
講師經歷及專長：
    曾服務于世界首位空調企業Carrier，工作十余年期間歷任數控工程師、生產主管、CI Leader等職，完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程；
    曾服務于ArvinMeritor，擔任精益生產經理，負責工廠的運營和持續改善活動，深刻理解并實踐了工廠管控的內在邏輯和外在實施層面；
    曾服務于Cummins，擔任履行精益生產經理職責，負責COS系統的落實和工廠運營；
    邵老師具有從基層管理、中層管理、高層管理建立工廠運營體系的能力和豐富經驗，包含針對現場管理與改善、5S與目視化管理、一線員工KPI績效體系建立、員工崗位培訓體系建立、精益體系建立和推行、工廠流程梳理、工廠結構優化等方面的咨詢輔導能力，擅長課題有：現場管理與改善、生產KPI量化考核體系建立、IE工業工程、精益班組建設、TWI、5S與目視化管理等；
培訓客戶及培訓風格：
    邵老師曾為多家知名企業提供過培訓及輔導服務，其中包括：菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、克虜伯電梯、衛華集團、中鐵軌道、美的中央空調、杭州大和熱磁、 、阿海琺電器、勤美達工業、快速電梯、時代新材、大和、東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、三九藥業、廣州順峰藥業、華瑞制藥、淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、拜爾作物、華峰集團、伊利、美贊臣、紅牛、六合集團、山東龍大、中糧金帝、北京金吉列、中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐……
     邵老師具有豐富的授課經驗，課程中會融合錄像、案例討論等多種授課方式，激發學員的學習興趣，并加強學員對課程內容的理解。同時，邵老師具備豐富的現場輔導經驗，課堂上設置了大量的真實案例，并可針對客戶的實際問題提供針對性的建議，培訓內容豐富、實用性強。

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