FMEA失效模式風險分析高級應用

FMEA失效模式風險分析高級應用(王艷榮)課程介紹：

課程背景：
    為能有效地實施“預防措施”，使可能存在的潛在問題無法出現，需要一個從識別問題到控制潛在影響的管理系統，對于這一點，各企業都可能制定各自不同的方法以對應，這些方法也許都是適用的；但這里所要介紹的是一種行之有效且便于操作的制定和實施“預防措施”的方法，即：美國三大車廠（戴姆勒克萊斯特、福特、通用）制定的“潛在失效模式及后果分析”，或簡稱為FMEA。
    FMEA于2002年推出第三版本，該第三版本較第二版本更具備簡便的可操作性。FMEA在汽車零組件生產行業已被廣泛的應用，同時這也是美國三大車廠對所屬供應商的強制性要求之一。并于2008年6月推出第四版，第四版變動包括：格式更易于閱讀；手冊內增加的示例使人更易于理解和使用FMEA；強調FMEA過程和結果需要管理者支持、關注和評審；定義并強化對DFMEA和PFMEA的聯系的理解，同時也定義和其他工具的關聯；改進了嚴重度、發生頻度、探測度的評級表；介紹了行業內目前使用的可選方法，如不再強調“標準表格”；建議不把RPN作為風險評估的首要方法。
    FMEA 事實上就是一套嚴密的“預防措施”之識別、控制、提高的管理過程；其不僅可在汽車零組件行業可予使用，也可應用于任何期望能嚴格控制潛在問題出現的行業，尤其是產品（或服務）質量的好壞可能會極大影響到顧客利益的領域；因此，FMEA能在QS9000及ISO/TS16949一類的汽車業質量管理體系中運用，其同樣可應用于其他管理體系之中，而且同樣可以在企業內部形成一種嚴密的“預防措施”系統本
    課程能幫助參與者發現和評價產品/過 中潛在的失效及其失效后果，找到能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施，使企業減少損失，贏得顧客的信譽。

培訓目標：
 ◇ 幫助企業將跨職能小組的集體知只和經驗文件化
 ◇ 使企業對產品或過程設計正式的形成文件的系統分析
 ◇ 確定了潛在的失效模式和初步措施，以避免那些潛在失效的產生
 ◇ 使企把更多的精力化在事前，而不是事后補救
 ◇ 使企業能低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事后修改的危機
 ◇ 減少或消除因修改而帶來更大損失的機會
 ◇ 使企業贏得顧客的信賴

課程大綱：
 
1、失效及其影響
 ◇ 什么是失效
 ◇ 失效給企業帶來的后果
 ◇ 不同階段失效的損失程度

2、FMEA的應用和發展

3、FMEA的基本概念
 ◇ 什么是FMEA
 ◇ FMEA的目的和作用
 ◇ FMEA應用的三種情形
 ◇ FMEA的參與者
 ◇ FMEA的兩種類型

4、FMEA的基本方法  
 ◇ FMEA的基本結構
 ◇ FMEA的邏輯順序
 ◇ FMEA小組的確定
 ◇ 確定FMEA范圍
 ◇ 定義顧客
 ◇ 識別功能、要求和規范
 ◇ 識別潛在失效模式
 ◇ 識別潛在后果
 ◇ 識別潛在原因
 ◇ 識別控制
 ◇ 識別與評估風險
 ◇ 建議措施和結果
 ◇ FMEA的跟蹤
 ◇ 管理者職責

5、設計潛在失效模及后果分析（DFMEA)
 ◇ 什么是DFMEA
 ◇ DFMEA的目的
 ◇ DFMEA的編制及完成時間
 ◇ DFMEA中顧客的定義
 ◇ 小組的努力
 ◇ DFMEA的
 ◇ 可制造性、可裝配性、可維修性的考慮
 ◇ DFMEA的作業流程
 ◇ DFMEA的策劃和編制說明
 ◇ DFMEA跟蹤和維護

6、過程潛在失效模式及后果分析（PFMEA）
 ◇ 什么是PFMEA
 ◇ PFMEA中顧客定義
 ◇ PFMEA中的小組
 ◇ PFMEA的編制及完成時間
 ◇ PFMEA和DFMEA的主要區別
 ◇ PFMEA的作業流程
 ◇ PFMEA的策劃和編制說明
 ◇ PFMEA跟蹤和維護

7、【案例分析】
 ◇ DFMEA框圖
 ◇ DFMEA 案例
 ◇ PFMEA案例

講師介紹：
王艷榮老師：
教育及資格認證：
高級講師；注冊審核員、資深咨詢師；國家注冊中級質量工程師；質量總監；中國咨詢標準編寫專家組成員；
中國國際汽車產業群成員;
工作經歷及專長
 ◇ 曾在某知名汽車企業任質量部經理/質量總監/企業運營總監超過15年
負責質量體系的建立、維護、認證，精通ISO/TS 16949質量管理體系的相關知識并具有多年的實踐經驗。
 ◇ 對一汽/大眾/福特汽車/通用汽車/現代汽車/江鈴汽車/北汽/南汽/福田/長安鈴木/奇瑞/長城的供方質量管理模式及其技術有很深的研究，具備近20來年的行業現場經驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發、評審，有很豐富的供應鏈管理經驗。
 ◇ 精通各種汽車業質量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
 ◇ 擅長各種質量工具培訓： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
 ◇ 擅長各種審核培訓：ISO/IATF16949質量管理體系審核/過程審核/產品審核/分層審核/二方審核指導/三方審核指導。
 ◇ 擅長企業體系運營實際指導：企業通過認證后，怎么樣將體系與企業相結合，優化流程，使企業成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應鏈管理、性格與溝通 、優秀班組長培訓... 等。
核心競爭力：
 ◇ 最擅長企業體系運營實際指導：企業通過認證后，怎么樣將體系與企業相結合，優化流程，使企業成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質量管理體系等。
 ◇ 企業過程優化，使業務與企業過程相符，過程為業務服務，提高企業效率。
 ◇ 顧客要求的識別與展開，使企業以顧客為關注焦點這個實質做到位。
 ◇ 企業被IATF抽中見證，如何準備見證審核，才能使企業順利通過。
 ◇ 顧客二方審核如何準備，三方審核如何準備，使企業能得到顧客和認證機構的贊賞。
 ◇ 采購與供應商的全程指導，招投標，價格制定，收發帳款的管理，現金流的控制，供應商績效的制定。
 ◇ 企業如何從ISO/TS16949順利過渡到IATF16949。
指導如下汽車企業成功通過TS認證：
 ◇ 咨詢的企業:航天新長城電動汽車技術有限公司、遼寧凌源凌河汽車制造有限公司、特瑞堡輪胎工業產品（邢臺）有限公司、四維-約翰遜實業股份有限公司、浙江海利得新材料股份有限公司、北京懷美科技有限公司、北京順恒達汽車零部件制造有限公司、北京奇躍橡塑制品有限公司、北京恒合佳電子有限公司、北京嘉潤粉沫有限公司、北京科旭有限公司、北京首拓濾清器制造有限公司、海安聯科汽車零部件有限公司、廊坊鑫瑞達科技有限公司、北京鑫山源電器有限公司、滄州昌瑞五金制品有限公司、南皮順馳汽車部件有限公司等近50余家在國內／國際很具影響力的整車的汽車零部件企業。
 ◇ 航天科工海鷹集團有限公司/北京北整電器有限公司/北京格林雷斯環保科技有限公司/北京太和萬達鋼結構有限公司 /得嘉工業（北京）有限公司
服務過的企業：
杭州鈕創電子有限公司、北京協力聯合電子有限公司、常州市青龍無線電元件廠、上海博澤電機有限公司(VDA6.3)、博世汽車部件（長沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車技術有限公司(VDA6.3)、華泰汽車車身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團、博江金屬制品有限責任公司、北京富城興金屬結構有限公司、上海康鋒金屬制品有限公司、上海球明標準件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達汽車電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業商貿有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機械制造有限公司、等70多家企業。

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