新FMEA失效模式與影響分析

新FMEA失效模式與影響分析(熊鼎偉)課程介紹：

課程背景：
    根據最新發布的AIAG-VDA FMEA要求，系統的講解新版FMEA的背景，重要變化點及企業如何應對等，并針對性極強地講解DFMEA、PFMEA的內容、要求、內部邏輯、實施步驟和方法，對新的AIAG-VDA FMEA 七步法 進行提前分解，幫助企業相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚焦變更,透徹理解OEM對潛在失效分析并進行預防,解決產品設計和過程設計可能出現的問題，在產品實現過程的前期確保法律法規，系統的，過程的，以及產品的相關的失效模式及風險得到考慮并實現有效預防和控制,從而實現穩健的產品和過程設計和公司的持續經營。

培訓目標：
 ◇ 了解最新版FMEA的背景及主要變化點;
 ◇ 掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法;
 ◇ 通過過程流程圖，建立產品特性和過程參數的對應關系;
 ◇ 具備制作和運用FMEA及相關的工具，提高產品和過程的可靠性;
 ◇ 掌握FMEA和其它文件之間的相互關聯;

課程大綱：
 
一、FMEA介紹
1、AIAG-VDA FMEA背景及主要變化
2、FMEA目的和描述
3、FMEA開發過程及里程碑
4、FMEA的對象與局限性
5、如何與公司的現況進行整合
1）FMEA的法律考量
2）管理者承諾
3）FMEA專有技術保護
4）客戶與供應商之間的協議
5）FMEA的參考
6）FMEA換版處理
6、產品FMEA與過程FMEA
1）FMEA的三種應用情況
2）設計FMEA
3）過程FMEA
4）設計FMEA到過程FMEA的信息流
7、FMEA項目計劃
1）FMEA的團隊
2）FMEA時間接點
3）FMEA意圖
4）FMEA工具
5）FMEA任務

二、設計潛在失效模式及期后果分析
1、DFMEA七步法
2、步驟一：范圍定義
1）目的
2）定義范圍的內容
課堂練習：1、定義FMEA范圍
3、步驟二：結構分析
1）目的
2）系統FMEA
3）零部件FMEA
4）定義顧客
5）產品框圖
6）結構樹圖
7）品質機能展開（視需要展開）
課堂練習：
1、產品框圖
2、產品結構樹
3、DFMEA結構分析
4、步驟三：功能分析
1）目的
2）功能
3）接口
4）要求
5）產品特性
6）參數圖
7）功能關系的可視化
課堂練習：
1、參數圖
2、功能關系樹
3、DFMEA功能分析
5、步驟四：失效分析
1）目的
2）失效的種類
3）失效鏈
4）失效網和失效鏈分析
5）失效的影響
6）失效的模式
7）失效的原因
8）總結
課堂練習：
1、制作失效樹
2、DFMEA失效分析
6、步驟五：風險分析
1）目的
2）設計控制
3）現行的預防措施
4）現行的探測措施
5）現行預防和控制措施確認
6）嚴重度
7）發生度
8）探測度
9）行動優先級
課堂練習：1、DFMEA風險分析
7、步驟六：優化
1）目的
2）職責分配
3）行動的狀態
4）評估行動有效性
5）持續改進
課堂練習：1、DFMEA優化
8、步驟七：結果報告

三、過程FMEA
1、過程FMEA七步法
2、步驟一：范圍定義
1）目的
2）定義范圍的內容
課堂練習：1、定義FMEA范圍   
3、步驟二：結構分析
1）目的
2）流程圖
3）結構樹
4）PFMEA結構分析
5）品質機能展開（視需要展開）
課堂練習：
1、流程圖
2、結構樹
3、PFMEA結構分析
4、步驟三：功能分析
1）目的
2）功能
3）要求
4）功能關系的可視化
5）PFMEA功能分析
課堂練習：
1、功能分析結構樹
2、PFMEA功能分析
5、步驟四：失效分析
1）目的
2）失效
3）失效鏈
4）失效網和失效鏈分析
5）失效的影響
6）失效的模式
7）失效的原因
8）總結
課堂練習：
1、制作失效樹
2、PFMEA失效分析
6、步驟五：風險分析
1）目的
2）設計控制
3）現行的預防措施
4）現行的探測措施
5）現行預防和控制措施確認
6）嚴重度
7）發生度
8）探測度
9）行動優先級
課堂練習：1、PFMEA風險分析
7、步驟六：優化
1）目的
2）職責分配
3）行動的狀態
4）評估行動有效性
5）持續改進
課堂練習：1、DFMEA優化
8、步驟七：結果報告

四、FMEA對監測和系統響應的補充
1、監測-系統響應第一步：范圍定義
2、監測-系統響應第二步：結構分析
1）框/邊界圖
2）結構樹
3、監測-系統響應第三步：功能分析
4、監測-系統響應第四步：失效分析
5、監測-系統響應第五步：風險分析
1）目的
2）頻度的合理性
3）現行監測控制
4）嚴重度
5）頻度等級
6）監測系統響應的優先度
6、系統響應第六步：優化
1）目的
2）職責分配
3）行動的狀態
4）評估行動有效性
5）持續改進
響應第七步：結果報告

講師介紹

熊鼎偉——實戰生產管理專家 
品質管理專家   六西格瑪黑帶
美國品質協會（ASQ）會員
美國品質協會注冊品質工程師
珠三角品質論壇召集人之一
中華總裁培訓網特聘金牌顧問師
清華大學深圳研究院培訓中心高級講師

個人簡歷：
深圳富士康  生產總監
東莞喬日電器  品管總監
新奧五金制品有限公司 副總經理
臺灣先鋒企業管理咨詢公司 企輔部經理、六西格瑪主導講師、高級咨詢師

授課風格：
實戰+互動：
原自制造業的實際案例，貼近實戰的課堂練習、小組討論、學員發表、講師點評，符合成人學習特點的互動教學方式。

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