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潛在失效模式與后果分析(FMEA)(新版)

潛在失效模式與后果分析(FMEA)(新版)課程
[課程簡介]:FMEA于1960年首此應用于航空工業中的阿波羅任務(Apollo),并于80年代被美國軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A),是一種系統化之工程設計及管理的工具。其目的在于改善產品和制造的可靠性。FMEA方法的使用在設計階段就可提升設計的可靠性,從而提升產品質量,降低成本損失。 ...

【時間地點】 2024年6月14-15日 深圳
【培訓講師】 徐燕
【參加對象】 高層管理人員;技術、質量、生產管理人員;設計工程師;工藝工程師;質量工程師; 對FMEA工具感興趣的人士。
【參加費用】 ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(m.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:潛在失效模式培訓,FMEA培訓

潛在失效模式與后果分析(FMEA)(新版)(徐燕)課程介紹:

課程背景:
    FMEA于1960年首此應用于航空工業中的阿波羅任務(Apollo),并于80年代被美國軍方確認為軍方規范(MIL-STD-1629A),是一種系統化之工程設計及管理的工具。其目的在于改善產品和制造的可靠性。FMEA方法的使用在設計階段就可提升設計的可靠性,從而提升產品質量,降低成本損失。
    新版FMEA糅合了美系和德系在潛在失效模式及后果分析應用中成功的經驗和做法,并在原德系五步法的基礎上,形成了新的七步法進行FMEA分析。七步法FMEA分析進一步完善了FMEA分析流程。并且通過一系列可視化的方法展示上述邏輯關系,以及失效影響、失效模式和失效原因之間的邏輯關系。另外,新版FMEA徹底取消了RPN這一原先做法,采用行動優先順序(AP),從而使得新版FMEA更具合理性和可操作性。新版FMEA強調了FMEA的項目管理,明確了FMEA實施與產品項目管理以及先期產品質量策劃APQP在時間節點上的關系,進一步明確了FMEA分析是一項事前的預防行為,而不是事后的演練動作。
    本課程根據新版FMEA要求,結合老師豐富的實戰經驗,系統講解新版FMEA產生背景、主要變化、內在邏輯、實施步驟和方法。旨在幫助企業相關職能部門負責人及主管工程師們能夠快速聚集變更,透徹理解主機廠(OEM)對潛在失效分析并進行預防,解決過程開發可能出現的問題,在產品實現過程的前期確保法律法規、系統的、以及過程的相關的失效模式及風險得到考慮,并實施有效的預防和控制,從而實現穩健的和高質量的產品和過程運作。

培訓目標:
 ◇ 使學員能熟練掌握新版FMEA,并在產品設計和過程設計中有效實施風險及改進措施。
 ◇ 使學員熟練掌握FMEA分析的邏輯關系和流程,將FMEA的輸出結果展開到控制計劃及作業指導書中,確保在現場的操作中對風險點有效的管理和控制。
 ◇ 使學員熟練掌握新版FMEA的特點和使用方法,以滿足客戶的需求。

課程大綱:
 
一、產品開發簡介
1、為什么產品開發很重要?
2、產品開發的主要設計工具
3、產品開發的核心過程

二、潛在失效模式及后果分析(FMEA)概述
1、什么是FMEA? 
2、FMEA的目的及起源
3、FMEA的分類及使用時機
4、新版FMEA實施步驟

三、產品潛在失效模式及后果分析(DFMEA)
1、DFMEA簡介
2、如何實施DFMEA第1步:項目計劃及準備
3、如何實施DFMEA第2步:結構分析(結合案例)
4、如何實施DFMEA第3步:功能分析(結合案例)
5、如何實施DFMEA第4步:失效分析(結合案例)
 ◇ 如何識別和確定失效影響
 ◇ 如何識別和確定失效模式
 ◇ 如何識別和確定失效原因
6、如何實施DFMEA第5步:風險分析(結合案例)
 ◇ 如何識別和確定現行預防控制方法(PC)及探測控制方法(DC)(結合案例講解)
 ◇ 如何評價嚴重度(S)
 ◇ 如何評價頻度(O)
 ◇ 如何評價探測度(D)
 ◇ 如何確定行動優先順序(AP)
7、如何實施DFMEA第6步:優化(結合案例講解)
 ◇ 如何制訂優化措施
 ◇ 措施狀態分析
如何實施措施有效性評價
8、如何實施DFMEA第7步:將結果形成文件

四、過程潛在失效模式及后果分析(PFMEA)
1、PFMEA簡介
2、如何實施PFMEA第1步:項目計劃及準備
3、如何實施PFMEA第2步:結構分析(結合案例講解)
 ◇ 工藝流程圖分析
 ◇ 結構樹分析
4、如何實施PFMEA第3步:功能分析(結合案例講解)
 ◇ 功能及要求
 ◇ 功能樹分析
5、如何實施PFMEA第4步:失效分析(結合案例講解)
 ◇ 如何識別和確定失效影響
 ◇ 如何識別和確定失效模式
 ◇ 如何識別和確定失效原因
6、如何實施PFMEA第5步:風險分析(結合案例講解)
 ◇ 如何識別和確定現行預防控制方法(PC)
 ◇ 如何識別和確定現行探測控制方法(DC)
 ◇ 如何評價嚴重度(S)
 ◇ 如何評價頻度(O)
 ◇ 如何評價探測度(D)
 ◇ 如何確定行動優先順序(AP)
7、如何實施PFMEA第6步:優化(結合案例講解)
 ◇ 如何制訂優化措施
 ◇ 措施狀態分析
 ◇ 如何實施措施有效性評價
8、如何實施PFMEA第7步:將結果形成文件

五、總結及答疑

師介紹:
徐燕老師:
專業資質:
 ◇ 2002年第一屆全國注冊質量工程師
 ◇ 2010年認證精益六西格瑪黑帶大師
 ◇ 同濟大學工業工程專業碩士
 ◇ 長達19年的企業持續改善管理經驗
 ◇ 豐富的六西格瑪項目輔導、評審、人才梯隊的建立&培養經驗
 ◇ 天合亞太汽車有限公司、德國大陸集團、輝門中國有限公司等的內部講師
專業能力:
 ◇ 19+年的精益和六西格瑪工作經歷,先后在上海江森,德國大陸,天合亞太等企業從事精益和六西格瑪培訓,較深入實施精益和六西格瑪改善項目。
 ◇ 在制造業長期負責重大質量問題解決,精益六西格瑪推行,零缺陷管理-Jidoka 推行,新產品開發項目管理, 對于質量問題解決和精益六西格瑪系統方法,零缺陷管理工具及新產品開發項目管理工具理解深刻,在企業組織架構各層次實施過相關培訓,輔導和管理企業的急,難,重大項目,成功幫助企業解決客戶端和內部難題;實施精益六西格瑪項目和零缺陷管理-Jidoka 項目并獲得顯著的實際收益;成功幫助企業獲得新產品批量訂單。
 ◇ 在人員培養和項目指導中,積累了豐富的精益六西格瑪人才培養經驗、打下扎實的理論基礎。善于運用系統性思維闡述方法論,傳授手法豐富生動,達到授人以魚不如授人以漁的目的。始終聚焦企業有難度的核心問題。
授課風格:
 ◇ 從企業的目標和學員實際能力出發做課程開發設計和開發,有豐富的經驗和手段設計各種豐富形式的教學內容和題材,讓學員應用所學的工具及方法
 ◇ 認真傾聽學員訴求,解決學員工作中的實際問題,提升企業關鍵績效水平(KPI)
 ◇ 尊重學員,親和力強的授課風格,講解內容邏輯清晰,結合企業實施大量實際案例進行,助力學員將所學落地實踐
培訓過的行業部分企業:
 
英納法汽車天窗有限公司(上海,煙臺,重慶)
天合亞太有限公司(西安,成都,上海)
上汽集團
上海江森控制器有限公司
樂健線路板有限公司
福泰克電子有限公司
日月新半導體有限公司
新世電子有限公司
富士康昆山和嘉善園區
陽光三星電源
安立通訊上海銷售公司
深圳富士康園區
上海皮爾軸承有限公司
上海煙草機械有限公司(央企)
菲斯達精密工業部件有限公司
潔定醫療器械集團
林華醫療器械
賽諾聚氨酯新材料有限公司
英力科技
費列羅食品有限公司
歐萊雅分銷中心
蘇州康美包有限公司 

培訓課綱 課綱下載


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