供應商管理與采購成本控制

供應商管理與采購成本控制(王軍科)課程介紹：

【認證費用】中級證書1000元/人;高級證書1500元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)　
【備　　注】
1.高級證書申請流程：完成12課時的培訓 取得證書（需提交身份證號、手機號，2寸電子照片）
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發與所參加培訓課程專業領域相同之：“是由中國管理科學學會培訓中心頒發的《高級采購管理師》專業人才職業技能證書”。（全國通用/國家認可／雇主認可／聯網查詢）。
3.證書查詢：登錄中國管理科學學會培訓中心www.msstc.org.cn查詢。
3.課程結束后20個工作日內將證書快遞寄給學員；

【課程背景】
良好的供應商管理與采購成本控制， ……
不僅僅幫助采購部門獲得職能級績效成果，
還能夠為公司創造利潤，獲取競爭優勢！
供應商對企業的重要性與日俱增，供應商所提供的品質、交期及服務，無不直接影響您企業的競爭力。
企業越來越看重采購開發的供應商能力,采購不只是尋找和開發培養合適的供應商,而是在為企業尋求戰略性的競爭力的提升. 由此采購管理的重點轉向了提出供應管理。
如何才能更戰略地處理優化方案，降低采購成本，化解采購風險呢？

【課程收益】
 ◇ 供應商評估和選擇的主要目的；
 ◇ 何種情況下要進行供應商評估；
 ◇ 供應商評估的主要步驟；
 ◇ 進行供應商開發時需考慮的綜合因素;
 ◇ 識別供應商的方法與信息源管理；
 ◇ 篩選公司最有可能與之合作的供應商;
 ◇ 供應商財務狀況測評；
 ◇ 向供應商通報評估結果并輔導改進
 ◇ 掌握低采購成本的專業手段和技巧
 ◇ 國內外一流企業采購成本控制的實際經驗分享

【課程大綱】

第一講：企業戰略定位與采購供應策略選擇
一、企業戰略如何落實在供應體系中
二、如何根據企業市場定位制定采購策略
三、采購系統設計的指導思想
四、運營采購的策略選擇
五、項目采購的策略選擇
六、供應鏈系統的目標沖突
七、制定最適合企業自身供應戰略的“供應定位模型”
八、PIP等級對供應商開發與管理的影響
九、供應風險對供應商開發與管理的影響
十、采購支出對供應商開發與管理的影響
案例：華為公司與眾不同的供應商類別管理

第二講：供應商開發
一、供應商開發流程
二、供應商開發必備的工具
1. 采購商—供應商關系連續圖譜
2. 供應商感知模型
3. 供應商績效評價模型
三、不同類型供應商評估標準的建立
四、供應商的識別與篩選
五、評估供應商過程中的權重分析
六、對選擇關鍵供應商的SWOT分析
七、對供應風險的重新評估
案例：美的集團戰略供應商評估標準

第三講：供應商關系管理
一、供應鏈管理流程
二、供應鏈管理流程的跨部門和跨公司特性
三、供應鏈管理的關鍵鏈接
四、衡量SRM的財務影響
五、在供應鏈上建立高績效的關系
六、SRM的流程框架
七、戰略級供應商關系管理流程
1. 審核公司營銷、制造和資源組織戰略
2. 確定對供應商進行細分的標準
3. 為產品及服務協議的差分度提供指南
4. 制定指標評估模板
5. 制定與供應商分享流程改進收益的指南
八、運營級供應商關系管理流程
1. 區分供應商
2. 籌建供應商/細分供應商管理小組
3. 內部審查供應商/細分供應商
4. 識別與供應商的改進
5. 制定產品及服務協議
6. 衡量業績并生成供應商成本/收益報告
案例: 摩拜單車憑借更具競爭力的SRM致勝OFO

第四講：與采購成本有關的重要概念
一、專業術語
1. 削減成本
2. 控制成本
3. 可避免成本
二、采購組合
三、帕累托原則（80/20原則）
四、單一采購渠道與多元采購渠道
五、購買力和內在成本削減潛力
六、市場細分
七、采購質量
八、總體擁有成本
案例：采購質量過剩給企業帶來的額外成本

第五講：降低采購成本的方法
一、善用價值分析和價值工程
二、供應商早期參與
三、確定由數量規模折扣時的采購策略
四、如何準確下單以減少庫存成本
五、利用ABC法則進行成本采購成本管理和控制
六、利用VMI法進行企業成本管理
七、為便利采購而設計
八、標準化，通用化
案例：GE的采購成本降低方法

第六講：以改變削減成本
一、在現有供應商和潛在供應商間周旋
二、改變采購品種
三、改變采購方式
四、改變采購時間
五、改變采購人員
六、改變采購貨源
七、寧租勿買嗎？
八、在采購周期的前期采購
案例：日產汽車的采購降本啟示

第七講：控制成本的談判技巧
一、 談判的步驟
二、如何掌握賣方真實的銷售心理
三、 利用買賣雙方的優劣進行談判
四、如何利用上級的權限進行議價
五、采購談判技巧的“規則”
六、有效談判應注意的事項
七、買方占優勢時應采用何種采購策略
八、 賣方占優勢時應采用何種采購策略
案例：老外來中國，聽不懂中文，叫他連說三次“太貴”

第八講：供應商風險識別與控制
一、采購風險識別分析和風險評估
二、風險管理的策略
三、企業采購行為風險實例分析
四、風險意識、風險評估過程與應對
案例：我為什么坐了一次“專機”
第九講：課程總結，學員問題現場分析與解答

【講師簡介】王軍科 ----采購供應鏈管理實戰專家

【講師背景】
中國科協技術經濟委員會理事
中國質量協會黑帶培訓項目導師
世界知識出版社管理學科顧問
同濟大學碩士研究生校外導師
清華大學深圳研究院特聘講師
美國供應鏈管理專業協會（CSCMP）講師
采購供應鏈、生產質量項目咨詢顧問
【個人簡介】
    王軍科老師職業經歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項目經理、生產部長，美國ITT集團質量經理，IBM上海公司采購與供應總監，在生產管理、供應商管理等領域有豐富的實戰經驗。
    任職杜邦公司期間，負責深圳工廠新車間試運營，為生產線制定了全套生產管理規程、質量管理標準，通過運用科學的項目管理方法，使新廠項目比原計劃提前四個月正式投入運營。
    任職ITT集團期間，導入全面質量管理體系，建立健全供應商評估、管理、培育體制，倡導與供應商合作共贏的關系管理界面，提高了供應商的管理水平，使生產供應周期縮短，質量大幅提高，產品合格率比任職前一年提高3個百分點。
    任職IBM期間，主要負責招標項目策劃、合同法律風險防范和戰略合作供應商的輔導與培育，期間對供應商進行輔導培育和篩選優化，提高了各個供應商管理水平，使供應鏈可靠度大大增強；通過訂單整合使供應商數量減少三分之一，提高了采購規模化程度，降低了管理成本，減少了采購風險。
【咨詢業績】
 ◇ 主導IBM上海工業園區質量管理及供應商質量管理體系項目，協助IBM公司建立了全套適合中國運營環境的質量管理及供應商管理體系，使美國的現代管理模式與中國配套企業妥善接軌；
 ◇ 主導伊利集團工廠崗位價值提升項目，對樣板工廠各工種、崗位進行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優化出440人，配套績效考核體系，產量質量不降反升，全集團推廣后，年節約人力成本近兩億元。
 ◇ 主導福建格林集團生產運營改善項目，對公司從原材料采購、生產過程、倉儲出貨整個過程進行全面成本核算，為企業決策提供了準確依據，建立了科學的決策模型，使企業的各項決策都按照成本最優利潤最大的方式進行，產品毛利率提升了一倍。
 ◇ 主導鐵姆肯公司生產效率提升項目，協助企業導入IE技術，優化生產操作過程，科學制定標準工時，使生產效率持續提升。
【授課風格】
王老師通過多年為企業咨詢和培訓工作經驗積累，在企業運營管理領域擁有豐富的實戰經驗，既有戰略高度又能到基層落地執行，為數百家企業提供了管理咨詢和培訓項目，為企業取得良好的經濟效益。
王老師通過課前調研，充分了解企業狀況，將每堂課的內容與學員的實際情況充分結合，案例豐富，授課互動內容多，能充分調動學員的積極性，寓教于樂，使學員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識，用于解決實際問題。

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