【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2025年6月19-20日 上海 | 2025年11月27-28日 上海 | |
【培訓(xùn)講師】 | 李兆山 | |
【參加對(duì)象】 | 采購工程師、供應(yīng)商質(zhì)量管理工程師、采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理等相關(guān)人員 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4500元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、證書費(fèi)、稅費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)等) 特別收益:擁有CPSM/SCMP證書人士參加培訓(xùn)可以獲得(7個(gè)/天)CPSM/SCMP繼續(xù)教育學(xué)時(shí) | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(m.gzlkec.com).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程簡介
近年來我們聽到越來越多的因產(chǎn)品質(zhì)量缺陷所引起的事故。隨著信息傳遞速度的加快,被置于公共視野的企業(yè)很可能因?yàn)橐淮钨|(zhì)量事故而受轟然倒塌。即使在生產(chǎn)過程中我們有效地限制了缺陷產(chǎn)品的流出,來料不良也可能導(dǎo)致公司成本出現(xiàn)具大的損失。作為物料質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)部門,采購部一直承擔(dān)著控制物料質(zhì)量的重任。然而現(xiàn)實(shí)的問題是采購部明明知道物料質(zhì)量的重要性,卻在日常的工作中受困于一些實(shí)際難題:
1、現(xiàn)有供應(yīng)商質(zhì)量水平整體偏低,質(zhì)量好的產(chǎn)品又價(jià)格太高,如何尋找價(jià)格合適質(zhì)量又穩(wěn)定的供應(yīng)商?
2、供應(yīng)商在引入時(shí)表現(xiàn)正常,可在一段時(shí)間后產(chǎn)品不良率出現(xiàn)很大的起伏,究竟是哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題?
3、供應(yīng)商生產(chǎn)過程中常因質(zhì)量問題影響交期,采購部常常遭到其他部門的投訴。此外由于數(shù)量太大只能對(duì)物料抽檢,結(jié)果沒抽到的還是頻出質(zhì)量問題。采購部因此常陷入尷尬、被動(dòng)與擔(dān)驚受怕中。
采購人員到底有哪些方法管理供應(yīng)商,從而避免各種各樣的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)?
供應(yīng)商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富,這就要求SQE 人員不僅是一個(gè)工程人員,而且更是一個(gè)面對(duì)復(fù)雜狀況的中層管理人員。為此我們結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗(yàn)以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識(shí),專門開發(fā)了這一個(gè)面向制造業(yè)SQE的專項(xiàng)課程。
培訓(xùn)收益
1、了解采購管理的發(fā)展對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的要求
2、學(xué)習(xí)如何從供應(yīng)商選擇評(píng)估的開始規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
3、學(xué)習(xí)如何建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系
4、掌握日常的供應(yīng)商質(zhì)量管理方法
5、學(xué)習(xí)APQP、FMEA、SPC等各種供應(yīng)商質(zhì)量管理工具
6、學(xué)習(xí)如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色
講師介紹
李兆山 老師
國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,SQE專職講師
行業(yè)資質(zhì):
◇ 清華大學(xué)遠(yuǎn)程教育中心特邀講師
◇ 6-Sigma 黑帶證書
◇ 國家注冊(cè)咨詢師
◇ 出版物:與清華遠(yuǎn)程教育中心合作推出APQP和FMEA光盤
◇ 具有國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師、TS16949英國BSI資格認(rèn)可、TS16949 德國TUV資格認(rèn)可 TS16949 德國DOS和英國SGS資格認(rèn)可、TL9000英國BSI資格認(rèn)可資格。
工作經(jīng)歷:
曾任某世界500強(qiáng)行業(yè)領(lǐng)先公司質(zhì)量經(jīng)理. 李先生曾長期任職于曾先后任職于德資和日資供應(yīng)商質(zhì)量管理經(jīng)理、質(zhì)量工程師等,并多次接受德國、美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn); 李先生豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。在質(zhì)量體系,供應(yīng)商、客戶、產(chǎn)品質(zhì)量,項(xiàng)目管理,過程、工業(yè)工程豐富經(jīng)驗(yàn)。
具有一流企業(yè)多年的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn),從事管理咨詢顧問工作十幾年,先后負(fù)責(zé)幾十家知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢,培訓(xùn)企業(yè)幾百家,具有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn);能夠最大限度地達(dá)成預(yù)定目標(biāo),李老師擅長企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個(gè)性化的問題解決方案,是最貼近制造業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問師之一。
風(fēng)格與特點(diǎn):
具有10多年講師經(jīng)歷的李老師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,并利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對(duì)參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力,深受學(xué)員歡迎。
李師實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富,知識(shí)面廣,能回答學(xué)員供應(yīng)商質(zhì)量管理中的各種問題。學(xué)以致用、注重實(shí)際操作、突出實(shí)戰(zhàn)性、理順?biāo)季S并系統(tǒng)化、傳授最新、最先進(jìn)并且有效的方法與經(jīng)驗(yàn)。
主講課程:
《SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理與工具運(yùn)用》
服務(wù)的客戶:
三星電子、西門子、愛默生、杜邦、梅蘭日蘭、德特威勒、卡西歐、華凌集團(tuán),德爾福、梅特勒-特利多、沈陽寶馬、勞士領(lǐng)、延鋒百利得、奧特斯ATS、薩帕鋁熱、葛蘭素史克、伊美德,薩康,延鋒百利得.、上海大眾、上海通用、青島海爾、飛利浦、東風(fēng)汽車、寶鋼集團(tuán)、豐田汽車、奧特控股、喬治費(fèi)歇爾、東風(fēng)汽車懸架彈簧、東風(fēng)汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、普茨邁斯特機(jī)械(上海) 等國內(nèi)外著名企業(yè)。
客戶評(píng)價(jià):
◇ 李老師幽默、深入淺出,讓我們明白了許多難以理解的知識(shí)。
◇ 分析問題切中要害、入木三分,令我們茅塞頓開!
◇ 咨詢概念超前,但又注重實(shí)際應(yīng)用;案例豐富并且主要來自本人的多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
◇ 睿智幽默的語言,充分調(diào)動(dòng)學(xué)員參與度,氣氛輕松活躍。
◇ 機(jī)敏而善于思考,能準(zhǔn)確抓住學(xué)員疑問的關(guān)鍵點(diǎn),并結(jié)合實(shí)踐操作的體會(huì)予以解答,倍受青睞。
課程大綱
一.供應(yīng)商質(zhì)量管理概述
◇ 采購管理的演變與發(fā)展
◇ 企業(yè)采購供應(yīng)工作的癥結(jié)
◇ SQE自身能力要求
二.管理物料質(zhì)量從源頭做起
◇ 搜尋供應(yīng)源
◇ -供應(yīng)市場(chǎng)的信息來源
◇ -不同類型的市場(chǎng)
◇ -選擇供應(yīng)商考慮的基本因素
◇ -資源搜尋戰(zhàn)略
◇ 供應(yīng)商評(píng)估
◇ -評(píng)估報(bào)告的主要內(nèi)容
◇ -供應(yīng)商評(píng)估流程與方法
◇ -選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
◇ -供應(yīng)商評(píng)估體系建立
三.選擇合適的供應(yīng)商
◇ 供應(yīng)商選擇原則
◇ 供應(yīng)商選擇的步驟與方法
◇ 對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
◇ 如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商
四.對(duì)供應(yīng)商考核評(píng)定
◇ 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定量分析指標(biāo)
◇ 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的定性分析
◇ 供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定目標(biāo)
◇ 如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
◇ 供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
五.供應(yīng)商質(zhì)量管理:管理與控制相結(jié)合
◇ 對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四層次
◇ -供應(yīng)商質(zhì)量管理基本原則
◇ -供應(yīng)商質(zhì)量體系文件的四個(gè)層次
◇ -質(zhì)量制程保證的二種措施:
◇ 供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
◇ 對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
六.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的日常管理
◇ IQC檢驗(yàn)規(guī)范;FAI
◇ 關(guān)鍵零件的追溯程序。
◇ 指定生產(chǎn)線生產(chǎn)能力與制程能力;
◇ 工藝流程和關(guān)鍵參數(shù);
◇ 工藝變更確認(rèn)程序;
◇ 工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況;
◇ SPC指標(biāo)達(dá)成情況;
◇ 質(zhì)量事故通報(bào)告及處理程序。
◇ 如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
◇ 如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
◇ 對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
◇ 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低關(guān)系處理的應(yīng)對(duì)策略
七.供應(yīng)商關(guān)系管理
◇ 決定供應(yīng)商關(guān)系的因素:
◇ 買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
◇ 供需合同管理環(huán)境下的合作關(guān)系
◇ 供應(yīng)商關(guān)系類型分析
◇ 如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
◇ 供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值
◇ 庫存管理的途徑與方法
八.新產(chǎn)品的確認(rèn)及質(zhì)量工具運(yùn)用
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
◇ -為什么要進(jìn)行APQP
◇ -何時(shí)進(jìn)行APQP
◇ -APQP的五個(gè)過程
◇ 控制計(jì)劃方法
◇ 失效模式與后果分析(FMEA)
◇ -過程FMEA示例
◇ 統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)
◇ -計(jì)量型控制圖X—R Chart控制圖制作與解析
◇ -平均值與全距控制圖建立步驟-例
◇ -準(zhǔn)確度、精密度、精確度
◇ -Ca、Cp、Cpk之間的關(guān)系
◇ -控制圖的常數(shù)表
◇ MSA測(cè)量系統(tǒng)分析
◇ -測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語
◇ -量具R&R
◇ -測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
◇ -測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備及分析方法
◇ 示例:測(cè)量系統(tǒng)分析的運(yùn)用
九、案例分析與角色扮演