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現場管理者的TPM管理及自主保全

現場管理者的TPM管理及自主保全課程
[課程簡介]:本課程希望幫助學員正確認識自己在設備管理中的角色和職責,加深理解TPM的預防思想和零故障目標的追求,學會利用OEE進行降本提效的改善,學會通過自主保全STEP活動,改善設備效率,同時培養專精設備的操作員工。 ...

【時間地點】 2025年7月01~02日 上海
【培訓講師】 王老師
【參加對象】 生產現場班組長,生產管理者,設備、工藝工程師,生產/設備經理,TPM/精益推薦負責人等。
【參加費用】 ¥4000元/人 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費
【會務組織】 森濤培訓網(m.gzlkec.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:現場管理培訓,TPM管理培訓,自主保全培訓

現場管理者的TPM管理及自主保全(王老師)課程介紹:

課程背景:
    制造業企業依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優勢,設備不間斷運行已成為常態。追求設備極限運轉與有限的專業維護力量的矛盾日益突出。TPM做為一種先進的設備管理理論,從它誕生開始,一直備受制造業企業的青睞。
    本課程希望幫助學員正確認識自己在設備管理中的角色和職責,加深理解TPM的預防思想和零故障目標的追求,學會利用OEE進行降本提效的改善,學會通過自主保全STEP活動,改善設備效率,同時培養專精設備的操作員工。

課程目標:
1. 通過學習認識設備管理的重要性,加深理解在設備管理中所承擔的責任,明確TPM的目的和作用;
2. 學會運用OEE分析,具備改善設備效率的正確思路和方法;
3. 樹立“設備零故障” 的強烈意識,開展零故障活動,從源頭徹底解決問題的發生;
4. 掌握推進TPM自主保全七步驟的內容和具體要求,具備推進自主保全初級階段的能力。

授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱:

第1章:轉變觀念,設備全生命周期管理的職責分工
1、設備管理在工業化生產中的位置
2、工廠設備管理的三大痛點和對策
3、設備全生命周期管理的職責分工
1)什么是設備全生命周期管理?
2)設備全生命周期管理的職責分工
4、全面生產管理TPM介紹
1)什么是TPM?
2)TPM能給我們帶來什么?
3)TPM活動的特點
4)TPM活動推行的要點和各部門的職責
案例分享:TPM的成功案例

第2章:降本增效,設備綜合效率化
1、影響生產效率的十六大損失
1)影響生產效率的十六大損失
2)降本增效的整體畫像(Image)
2、設備效率化管理OEE指標
1)設備的損失結構
2)設備綜合效率OEE的計算方法
3)設備綜合效率的導入和評估方式
3、降本增效的系統化管理
1)降本增效改善活動八步驟
2)提高OEE的課題選擇

第3章:預防為主,開展設備“零故障”活動 
1、對設備故障為零的思考
1)故障的定義和分類
2)設備故障對策通常存在的問題
3)故障為零的思考方式
4)“故障為零”的五大對策
2、推動預防管理
1)重視潛在缺陷(不合理)的管理,開展復原改善活動
2)重視設備清潔,推動自主維護開展
3)重視設備點檢,建立健全點檢制度
案例討論:企業日常點檢存在的問題

第4章:承擔責任,有效實施TPM自主保全
1、自主保全概述
1)什么是自主保全?
2)自主保全活動的兩大目標
3)自主保全的7大任務
4)制造/組裝/食品/醫療等自主保全開展的STEP結構設計
2、自主保全初級階段
1)1STEP:初期清掃活動流程詳解
2)2STEP:發生源、困難處對策活動流程詳解
3)自主保全CCL基準書制作活動流程詳解
3、自主保全中、高級階段
1)4STEP:設備(過程)總點檢活動要點
2)5STEP:自主點檢活動要點
3)6STEP:工程品質保證活動要點
4)7STEP:自主管理活動要點
4、自主保全系統的總結
1)自主保全各STEP活動內容匯總表
2)自主保全的診斷和晉級過程
3)開展具有本企業特色的自主保全活動
4)自主保全活動成功的13個要點
課程結束Q&A
 
講師介紹:王老師
 ☆ 韓國KSA  TPM專門家研修結業
 ☆ 大型韓企 TPM事務局局長
 ☆ 日本MIC  TPS研修結業
 ☆  6sigma黑帶大師
工作經歷:
 ☆ 1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
 ☆ 前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
 ☆ 后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;
 ☆ 現知名公司創新戰略顧問;
 ☆ 03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
其他培訓及輔導的部分代表客戶:
蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。
輔導特長:
王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。
部分課程列表:
全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

培訓課綱 課綱下載


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