測量系統(tǒng)分析（MSA）

測量系統(tǒng)分析（MSA）(朱老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)
 ◇ 掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法
 ◇ 學(xué)會通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)活動中使用的量具的變差
 ◇ 學(xué)會對不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性
 ◇ 減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性

● 課程背景
    在日常檢驗工作中，您是否遇到以下問題和困惑：
    我們可以信賴我收集的數(shù)據(jù)嗎？
    不同操作人員的測量結(jié)果為什么有差異？
    為什么測量同一個零件得到的結(jié)果不盡相同？
    我對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析的結(jié)果用于過程分析和控制可靠嗎？
    如何判斷是人為操作的失誤，量具的誤差還是過程的異常造成的生產(chǎn)問題？
    ……
    MSA（Measurement System Analysis）,測量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進(jìn)行分析，以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。MSA作為實施品質(zhì)保證的重要環(huán)節(jié)。很多QS9000、TS16949等質(zhì)量體系中也要求我們除對相關(guān)量具執(zhí)行至少定期校正之外，還必須進(jìn)行測量系統(tǒng)分析。
    本課程將從應(yīng)用角度及審核角度詳細(xì)講解MSA測量系統(tǒng)概念，穩(wěn)定性、偏倚、線性、再現(xiàn)性及重復(fù)性介紹，使公司相關(guān)人員：
    掌握測量系統(tǒng)變差分析的方法;通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變并，并對不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)、提高檢驗、測量、試驗數(shù)據(jù)的真實性和報告的準(zhǔn)確性；減少產(chǎn)品在檢驗、測量、試驗過程中誤判的可能性.

● 課程大綱
MSA概述
 ◇ 測量系統(tǒng)分析的重要性
 ◇ 測量系統(tǒng)變差的來源
  --數(shù)據(jù)的正態(tài)分布
  --均值，極差與標(biāo)準(zhǔn)差
 ◇ 測量系統(tǒng)變差的影響

MSA的變差研究
 ◇ 偏倚(bias)
  --確定偏倚-獨立樣本法
  --確定偏倚-控制圖法
 ◇ 線性(Linearity)
  --線性的分析方法
 ◇ 穩(wěn)定性(Stability)
  --系統(tǒng)穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)及檢測
 ◇ 重復(fù)性(Repeatability)
 ◇ 再現(xiàn)性(Reproducibility)

Gage R&R的分析
 ◇ 連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)
 ◇ 測量系統(tǒng)的短期和長期研究
 ◇ ANOVA分析
 ◇ 計量型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
  --測量系統(tǒng)的分辨率
  --數(shù)據(jù)收集與準(zhǔn)備
  --結(jié)果分析與圖形分析
  --計量型GR&R的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)
  --MSA的錯誤與風(fēng)險
  --破壞性測試的R&R
  --練習(xí):公司案例
  --造成重復(fù)性差的可能原因
  --造成再現(xiàn)性差的可能原因
  --改進(jìn)GR&R的方法
 ◇ 計數(shù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析
  --計數(shù)型數(shù)據(jù)特點
  --案例與結(jié)果分析(1)
  --案例與結(jié)果分析(2)
  --練習(xí): 水果公司
  --計數(shù)型GR&R的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)
  --造成R&R差的可能原因
  --改進(jìn)計數(shù)型GR&R的方法

MSA的運用：
 ◇ 關(guān)鍵測量系統(tǒng)有那些？
 ◇ 它們的工作可靠嗎？
 ◇ 如何驗證和改進(jìn)？
 
● 講師介紹 朱老師
教育及資格認(rèn)證
    精益六西格瑪高級顧問；MBB；曾赴美國、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國六西格瑪管理委員會專家委員
講師經(jīng)歷及專長
    曾任普萊克斯（中國）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動。現(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項目指導(dǎo)等工作。
    朱老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實現(xiàn)最終績效。他連續(xù)完成了多個包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項目。擅長六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
    朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實用工具。
    朱老師擁有19年在世界五百強(qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗，是國內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個行業(yè)，對精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實施經(jīng)驗。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個六西格瑪項目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個領(lǐng)域。

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