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精益生產培訓

相關的精益生產文章及培訓資訊

耐克:精益生產帶來意料之外的副產品
編者按:界面新聞曾經報道過豐田的精益制造模式,這種“精益生產法”誕生的初衷是為了消除廢物、強調靈活性和技術工種的能動性。 令人驚喜的是,耐克的制造商在實踐精益生產的過程中發現,不僅生產效率和...

精益生產如何處理不良品
  斬除不良品,原本就是管理工作的一部分,經歷的越多,經驗越能得到積累;管理能力越能得到提升。不良品是指:不能滿足品質規定的產品。不良品是萬嚴之首。管理的歷史可以說就是一部與不良品作斗爭的歷史,只要...

科學精益生產管理提高工作效率
...據豐富的行業經驗,一直非常重視科學在企業中的巨大影響作用。針對企業生產管理中存在的薄弱環節和漏洞缺陷,著重加強對生產作業現場設備、裝置、設施、環境等物的要素在使用階段的安全檢測,確保全員、生產全過程、生產全要素的安全,建立精細化科學管理體系,充分降低生產管理作業中的風險、危險,確保礦業公司生產安全管理完善可靠、無漏洞,提升作業現場安全管理水平,對工作給你做在第一線的員工負責。     為...

DMAIC——精益六西格瑪工具(2)
...天DMAIC、半天正常工作   l 全體團隊成員全面參與DMAIC全過程   l 咨詢項目時間計劃可設定為1—4個月,越短越好,可以及時實現收益。      2)持續改善(Kaizen)方法(Kaizen approach)   l 速成方式(一周或數天)集中訓練DMAIC全過程,但不全面實施。   l 分組、由黑帶教練或組長帶...

生產管理中五項有效對策
...現代企業生產經營管理中,由于受資源的制約,絕大多數企業都盡量控制備貨生產,而是采用訂貨生產這種方式。在訂貨生產這種狀態下實施生產管理,首先,要綜合評估、考慮生產管理的五個要素:1)生產廠房;2)生產設備;3)生產技術;4)生產人員;5)生產資金。     在實施生產管理時,要嚴格執行:1)以人為本,明確職責、充分授權;2)以顧客為關注焦點(內、外部顧客)、一切為了顧客滿意”;3)要嚴格遵...

中國制造業面臨“精益”機遇
...浪費是精益思想的核心。閑置的庫存、不必要的工序、商品的不必要運輸、超過需求的生產、人員的不必要調動等,所有這些都是精益思想反對和致力消除的。中國制造業要走出粗放式、高能耗的生產模式,實現綠色的可持續發展,就必須走精益之路,就必須向精益制造實踐的先行者學習。         雖然,中國制造企業對精益思想的理解還不深入,但這種思想卻是其實現...

選擇“精益生產”,還是“敏捷供應”?
...疫情逐步趨于穩定時,那時很多廠商不是喜上眉梢,而是在忙于處理堆積如山的庫存。與此形成鮮明對比的是生產舒服佳香皂的寶潔公司。由于公司具備供應鏈應急反應系統,所以不僅在“非典”爆發前期、其他同類產品相繼斷檔的情況下,它能保證對疫情重災區北京市場的供應;在“非典”過后,寶潔同樣能夠迅速調整產能,沒有發生庫存過剩的情況。         眾所周...

淺談精益物流
...經濟增長點,很多企業已經意識到,物流會對企業的發展產生積極地促進作用;而政府也在制定規劃中發現,如果任憑企業按利潤最大化原則自由發展物流系統的話,勢必會對城市布局、環境造成不利影響,因此,也想通過建立綜合物流系統加以解決。     但由于物流所涉及的領域涵蓋面廣,系統性強,特別是隨著經濟的發展其理論的外延也在不斷擴大。而我國對物流研究、實踐起步晚、投入小、基礎弱...

汽車業精益變革
...S),輸入訂單的詳細信息,你的要求就會進入上海通用汽車的ERP系統,自動生成生產計劃,系統根據生產計劃進行最優排序,發出物流需求指令,安排班組生產,同時物流部門已安排運輸計劃,使得整車開下生產線即可即時交貨。在此過程中,經銷商還可以隨時通過DMS系統跟蹤訂單,了解該訂單的生產狀態,通知你何時可以交貨。用不了多久,你就可以駕駛最中意的賽歐轎車馳騁了。     這種...

精益制造優化企業生產
...其核心內容就是在企業內部減少資源浪費,以最小的投入獲得最大的產出。其最終目標就是要以具有最優質量和最低成本的產品,對市場需求做出最迅速的響應。         精益制造的起源         豐田公司在探索新的生產模式的過程中發現,小批量生產比大批量生產成本更低,而造成這...

精益生產與過程質量控制
...益生產管理所追求的是在必要的時間生產必要數量的必要產品,如果出現任何不良品,勢必造成生產計劃和生產管理的混亂。因此沒有質量零缺陷的保證,精益生產中所提出的三個“必要”將無法實現。     實現質量零缺陷,必須堅持“三不”原則,即“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”。這是對待不良品的基本原則,也是首先必須保證的原則,是具體保證質量零不良的基礎。不制造不良...

精益生產與成本管理
...人均勞動生產率遠遠落后于發達國家,僅為美國的1/25、日本的1/26;制造業結構仍然偏輕,表現為裝備制造在制造業中的比重不到30%,遠低于美國的41.9%、日本的43.6%;技術創新能力十分薄弱,產業主體技術依靠國外,有自主知識產權的產品少,依附于國外企業的組裝業比重大,工業增加值率僅為26%,遠低于美國的49%、日本的38%;低水平生產,能力嚴重過剩。    ...

精益生產目視管理法
... 使員工達成共識,以相同的想法與理念向著共同的目標前進。 * 給公司全員提出警告,防患于未然。 * 作為公司全員判斷的基準,促使他們采取正確行動。 目視管理與其他管理方法相比,其特點是:目視管理形象直觀,容易識別,簡單方便,傳遞信息快,提高了工作效率;信息公開化,透明度高,便于現場各方面人員的協調配合與相互監督。另外,目視管理能科學地改善生產條件和環境,有利于產生良好的生理和心理...

精益生產開啟21世紀制造業成功之門
...Stream開展的最新調查顯示,在美國生產商中,精益生產理論的實踐普及速度十分迅速,精益生產已被許多廠家視為確保全球性成功的首要戰略。DemandStream在調查報告中稱,一個新的軟件門類業已誕生,這種軟件能在整個企業范圍內進行核心精益流程的自動化實施。     “美國制造業正嚴重面臨著全球性壓力,尤其是來自中國的壓力,”DemandStream總裁RandyTof...

精益生產方式下的物流系統規劃
...車輛個性化生產,以滿足客戶的需求為驅動力,在混流生產方式下,車輛生產順序有很大的隨機性,如何對應成千上萬的汽車零部件的準時化供給,物流在實現這一管理方式上起著承上啟下的作用,是尤為重要的關鍵環節,規劃實施的好壞直接關系到生產能否順利進行,直接決定了供應鏈物流成本以及管理水平的高低。     物流理念與物流系統規劃是物流管理的核心內容,同時涉及到生產計劃的制定、內物流...

精益企業價值—精益思想新發展
...跨出了它的誕生地——制造業,作為一種普遍的管理哲理在各個行業傳播和應用。精益模式沖擊和再造著近百年來人們習以為常的大規模成批處理和層級管理的觀念,正在改變著人們的工作方式,提高了人類各種社會活動的效率、節省了資源的消耗量,已經成為新一輪管理革命的指導思想。     進入21世紀,實現精益的方法、經驗日益豐富和成熟。在這期間數字化制造為精益的實現又提供了更強大的工...

精益企業的九指神功
...里,接著把這些大箱子用塑料紙裹起來送進加熱通道,經處理后,使之能防水防縮,最后把這些大箱子碼好,放進輸送臺上,用叉車運到卡車或火車廂里。         在幾十年前那場發生在美國的能源危機中,Lantech的創始人、董事會主席帕特·蘭卡斯特(Pat Lancaster)想到了一個新方法:用連續的一卷塑料膜緊密包裝整輸送臺的箱子(設想這樣...

呼喚中國制造盡快踏上精益的征程
...實施精益生產?”等問題。對制造企業講,這些問題的答案簡直如同問一個人“為什么要吃飯?”一樣地毋庸質疑。但是問題畢竟提出來了!盡管不乏長春一汽這樣的中國精益的先驅,但我國制造業對精益的響應,與發達國家相比,總體上是遲鈍和缺少熱情的。從豐田生產方式引入中國、1977年豐田生產方式的創始人大野耐一兩次到一汽講學至今,已經近30年了[1]。遲于中國啟動豐田方式應用的美國發展并超越了日本,創新了精益生產和精...

精益生產在中國企業的實施基礎
...基礎提出了精益生產。他們指出“精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的最佳特征。即:能降低單件成本、明顯改進品質、提供了范圍更廣的產品與更有挑戰性的工作。我們確信精益生產方式必將在工業的各個領域里取代大量生產方式與殘存的單件生產方式,成為21世紀的標準的全球生產體系”。當前對精益生產的理解有廣義和狹義之分,狹義的精益生產是生產系統的精益化,廣義的精益生產已超越了生產系統,就是企業的精益管理思想。精益...

精益生產的本質
...漸成熟,在此過程中有機結合了美國的工業工程(Industrial Engineering簡稱IE)和現代管理理念。     向精益生產方式轉變     20世紀70年代,全球性的石油危機給予豐田生產方式展示在世人面前的機會。美國汽車制造商驚訝地發現原來毫不起眼的豐田車以價格低、油耗小的特點牢牢地占據了美國汽車市場的優勢份額。 ...

精益生產概述
...(Lean Production)是一種起源于豐田和汽車制造的流水線制造方法論,是美國麻省理工學院國際汽車項目組的研究者John Krafoik給日本汽車工業的生產方式起的名稱,也被稱為“豐田生產系統”。     精益生產方式的目的是最大限度地消除浪費。精益生產理論認為,“浪費”一般分為7種,即:(1)過量生產;(2)庫存;(3)等待;(4)材料的移動;(5)...

精益生產培訓課程推薦
課程名稱:6sigma黑帶培訓課程(閔老師)
課程對象:經理、項目負責人、企業的業務骨干人員和黑帶候選人以及那些希望理解精益六西格瑪原理和技巧的人員。在參加該課程之前,學員并不需要具備六西格瑪方法和精益生產學習以及在應用方面的經驗
2024年12月23~27日 上海 | 2025年1月06~10日 上海
課綱下載:《6sigma黑帶培訓課程》.doc
課程對象:從事制造型企業的廠長、生產經理、運營經理、生產主管/主任,工業工程師,工藝工程師等管理人員
2025年3月27~28日 上海 | 2025年10月23~24日 上海
課綱下載:《精益生產全景式推行(工廠實戰班)》.doc
課程名稱:敏捷供應鏈與精細化管理(安老師)
課程對象:供應鏈管理人員、生產與運營管理人員、物流與配送經理、采購與供應商管理人員、庫存與倉儲管理人員、信息系統與數據分析人員、銷售與市場運營人員、企業高層管理人員、精益生產與質量管理人員、供應鏈咨詢顧問;課程適用于需要優化供應鏈的靈活性和管理精度、追求高效運作的各類職能人員,尤其是在快速變化的市場中,希望通過敏捷供應鏈和精細化管理提高競爭力的企業決策者和管理人員。
2025年5月21~22日 上海
課綱下載:《敏捷供應鏈與精細化管理》.doc
課程名稱:精益生產全景式推行(白老師)
課程對象:企業總經理,運營總經理及中高層、生產制造、生產質量、工藝工程、物料計劃等工廠運營相關人員
2025年5月26~27日 上海
課綱下載:《精益生產全景式推行》.doc
課程對象:制造型企業總經理、運營管理團隊、精益(或改善)經理、生產經理、IE經理、物流經理、IT 總監、其它對精益生產及智能制造感興趣的管理團隊。
2025年7月08~09日 杭州 | 2025年11月25~26日 杭州
課綱下載:《智能制造與精益標桿工廠(現場實戰班)》.doc
課程名稱:制藥企業全價值鏈的成本控制(姜廣帥)
課程對象:制藥企業公司經營管理者、工廠總經理、副總經理、精益總監、生產總監、廠長、各部門經理、采購與物流經理、項目經理、工業工程師、物流工程師、精益生產工程師、提案改善委員會成員、工廠或車間基層主管及有興趣之人士等
2025年7月12-13日 天津 | 2026年1月17-18日 北京
課綱下載:《制藥企業全價值鏈的成本控制》.doc
課程對象:1:企業是組裝型生產企業嗎?企業生產環境是小批量多品種嗎?是,那你應該參加!!2:緊急訂單、計劃變更、交貨延遲、物料管理困擾著你嗎?是,那你應該參加!3:生產廠長、IE工程師、人力資源負責人,企業勞動定額管理人員都應該參加!
2025年9月11-12日 北京
課綱下載:《標準工時與單元生產高級研修班》.doc
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